开局就是决战，起步就要冲刺。陕煤集团澄合矿业煤机公司步入2024年以来，全员齐心聚力，坚持把产品质量、生产工艺和降本增效作为稳增长、强后劲、提效益的重要抓手，不断优化内部管理，擂响生产“战鼓“”，抢跑新年“第一棒”，勇夺生产经营首季开门红。

      该公司聚焦订单生产保付货，坚持把“产品如人品、质量是生命”理念贯穿始终，使之满足每位客户需求。“我们从生产管理、销售人员与客户及时协商沟通，提前策划集中发货，解决好“生产周期和按期发货”等问题。目前与澄合内外部矿井单位和合作单位签订的各类阀组212万元订单准时完成交货，受到客户的高度评价。”该公司液压阀车间负责人徐云龙满怀信心说。
       为保质保量完成订单任务，该公司液压阀车间的技术人员在每批产品生产前，都要对工装胎具进行同轴度检测，保证零件的密封性。产品生产中按照液压阀检验标准每班进行首检和巡回抽检以及职工岗位自检，并对装配的成品液压阀进行密封、换向、强度等性能检验，确保每一道工序无缝隙衔接，保证出厂产品质量合格率达到100%。该公司销售人员杨晓飞说：“作为一个煤机装备制造企业，我们必须适应市场发展要求，生产出高端产品，按时如期交货，就是给客户最好的答复。今年前两个月已完成销售收入1224万元，目前正满怀信心奔着销售收入3000万元首个季度目标冲刺。”
              与此同时，为确保实现生产经营首季开门红，该公司还不断强化内部管理，想方设法的拓宽利润空间，把降本增效与精细化管理有机结合，把目标成本分解落实到管理部室，再由管理部室把成本指标细化落实到生产车间、班组和岗位个人，并对材料使用过程做到事前控制、事中监控及事后分析，达到人、财、物、供、销等管理全面结合、实时反馈、动态协调。该公司机加工车间主任杨国增说：“我们车间把‘充分利用材料、变废为宝’作为降低生产成本、提高效益的重要一环，让下脚料转化为生产中使用的工具等零小部件，做到物尽其用、“材”尽其能，达到全方位控制材料成本，使车间在减少成本、控制经营风险和提高资源利用率等方面有新提升，如今车间的各项成本费用已控制在最小化。”
        目前，该公司上下按照年初既定的工作目标任务，齐心协力，鼓劲实干，持续不断的强化内部管理，优化工艺技术，改善工作措施，确保首季开门红目标圆满实现。（王文亮）