今年以来,张家峁矿业公司销售中心紧紧围绕全年煤炭安全销售任务目标,树牢新发展理念,按照集团公司和公司降本增效管理要求,不断践行高质量发展理念,增强市场意识,审时度势、积极探索,开启四把“密钥”,撬动煤炭销售效益再提升。
密钥一:坚持精益管控,管理增效
该中心紧盯“八个聚焦”,以精益管理为抓手,对标先进单位找差距、补短板。同时持续优化管理流程,加大考核力度,形成权力与责任统一、激励与约束相配套的管理机制,保证煤炭运销经营管理工作能沿着预定轨道高效开展。根据矿井月度产量安排和每天实际产量情况,编制商品煤发运任务分解表,“挂图作战”严格落实,确保矿井产销平衡。结合煤炭市场变化不断优化发运流向,采取“增化工、强地销、稳火车”的策略,积极对接运销分公司,加大协同营销开发力度,平衡地销和火车发运流向,加大煤炭发运各环节管理,用超前的思维和举措组织发运,提高发运效率。科学合理调配,优先发运价格高、效益好的地销煤直达用户,确保煤炭产品效益最大化。
密钥二:强化煤质管控,提质增效
该中心紧紧聚焦集团公司降本增效管理目标,将煤质管控作为创效增盈的生命线。不断加大采制化人员培训力度,每年定期组织采制化人员分批次到西安参加煤炭采样化验操作取证和技能等级提升培训,不断提高采制化人员的操作技能和业务水平。时刻关注矿井生产情况,随着工作面接续调整和地质构造变化,动态增加采样地点,提高采样频率,在煤质指标变化较频繁期间做到每天动态多次采样,精准测定了煤质指标变化,及时将煤质化验结果进行上传下达。根据煤质变化,及时与运销分公司进行对接,对商品煤煤种和售价进行调整,稳定提升公司煤炭产品竞拍价格,实现企业效益的最优化。
密钥三:发挥智慧优势,创值增效
该中心聚焦煤炭库存增长与销售发运之间的矛盾,以公司智慧煤矿建设为契机,通过装备升级、软件升级、技术升级和系统升级,建成了煤炭运销智能化系统,为煤炭运销工作注入了“智慧”因子,实现了汽运装车车辆订单式管理、火车调运网络化管理、装车远程操控自动化计量、车辆出入信息电子化查询,提高了煤炭运销协调调度能力,提升了运销业务集中管控水平和精益化管理水平。更趋完备的远程智能化装车系统和信息化集成手段,实现了更加稳定的隔空联络、一键装煤和自动装停,将地销煤炭装车时间由改造前的每车5分钟缩减为目前的每车2分钟,极大地提高了煤炭发运效率,真正实现了减人保安、减人增效的目的。
密钥四:强化成本管控,降本增效
该中心积极倡导“人人都是创效者”的理念,充分利用班前班后会、集中学习日等渠道,向职工宣传“过紧日子”的思想,不断强化全员降本增效意识,让全体职工积极参与到修旧利废工作中来,在节能降耗、回收复用“积少成多”上开源节流,不断释放降本增效潜能。积极践行一切成本皆可管控理念,从源头上节支降耗,持续加大材料管控力度。着力加强材料全面规划、月度细化策略,加强物资材料盘点和废旧物资回收修复管理。聚焦作业现场的材料使用、回收及再利用等各个环节,建立健全材料配件台账,实施动态管控,多点发力,有效保证了材料配件不浪费,将降本增效贯穿煤炭运销全过程。
密钥一:坚持精益管控,管理增效
该中心紧盯“八个聚焦”,以精益管理为抓手,对标先进单位找差距、补短板。同时持续优化管理流程,加大考核力度,形成权力与责任统一、激励与约束相配套的管理机制,保证煤炭运销经营管理工作能沿着预定轨道高效开展。根据矿井月度产量安排和每天实际产量情况,编制商品煤发运任务分解表,“挂图作战”严格落实,确保矿井产销平衡。结合煤炭市场变化不断优化发运流向,采取“增化工、强地销、稳火车”的策略,积极对接运销分公司,加大协同营销开发力度,平衡地销和火车发运流向,加大煤炭发运各环节管理,用超前的思维和举措组织发运,提高发运效率。科学合理调配,优先发运价格高、效益好的地销煤直达用户,确保煤炭产品效益最大化。
密钥二:强化煤质管控,提质增效
该中心紧紧聚焦集团公司降本增效管理目标,将煤质管控作为创效增盈的生命线。不断加大采制化人员培训力度,每年定期组织采制化人员分批次到西安参加煤炭采样化验操作取证和技能等级提升培训,不断提高采制化人员的操作技能和业务水平。时刻关注矿井生产情况,随着工作面接续调整和地质构造变化,动态增加采样地点,提高采样频率,在煤质指标变化较频繁期间做到每天动态多次采样,精准测定了煤质指标变化,及时将煤质化验结果进行上传下达。根据煤质变化,及时与运销分公司进行对接,对商品煤煤种和售价进行调整,稳定提升公司煤炭产品竞拍价格,实现企业效益的最优化。
密钥三:发挥智慧优势,创值增效
该中心聚焦煤炭库存增长与销售发运之间的矛盾,以公司智慧煤矿建设为契机,通过装备升级、软件升级、技术升级和系统升级,建成了煤炭运销智能化系统,为煤炭运销工作注入了“智慧”因子,实现了汽运装车车辆订单式管理、火车调运网络化管理、装车远程操控自动化计量、车辆出入信息电子化查询,提高了煤炭运销协调调度能力,提升了运销业务集中管控水平和精益化管理水平。更趋完备的远程智能化装车系统和信息化集成手段,实现了更加稳定的隔空联络、一键装煤和自动装停,将地销煤炭装车时间由改造前的每车5分钟缩减为目前的每车2分钟,极大地提高了煤炭发运效率,真正实现了减人保安、减人增效的目的。
密钥四:强化成本管控,降本增效
该中心积极倡导“人人都是创效者”的理念,充分利用班前班后会、集中学习日等渠道,向职工宣传“过紧日子”的思想,不断强化全员降本增效意识,让全体职工积极参与到修旧利废工作中来,在节能降耗、回收复用“积少成多”上开源节流,不断释放降本增效潜能。积极践行一切成本皆可管控理念,从源头上节支降耗,持续加大材料管控力度。着力加强材料全面规划、月度细化策略,加强物资材料盘点和废旧物资回收修复管理。聚焦作业现场的材料使用、回收及再利用等各个环节,建立健全材料配件台账,实施动态管控,多点发力,有效保证了材料配件不浪费,将降本增效贯穿煤炭运销全过程。
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