胡同计

蒲白矿业公司朱家河煤矿是1999年建成投产的省“八五”重点工程，其建设和发展期经历过煤炭市场的跌宕起伏，在陕西关中煤矿中具有典型性。针对当前煤炭行业形势提出“降本增效”的理念，研究煤矿生产经营成本管理中控制成本的主要做法和具体措施,作为集团公司成本管理的试点企业，朱家河煤矿的做法可以提供借鉴。
受宏观经济以及国家对煤炭消费总量控制、治污降霾等影响，煤炭企业进入了一个“大洗牌”调整期，尤其对陕西关中地区的煤炭企业发展产生了较大的影响。
成本管理的重要性日益凸显。优胜劣汰是竞争的基本法则，企业要生存、求发展、创效益，就要苦练内功，采取各种措施降低成本，以低于竞争对手的成本进行生产经营，实现降本增效。陕西关中老区煤炭企业由于连年持续开采，运距长、用工多、耗电耗材高、安全投入大等诸多因素，使生产直接成本越来越高，要在当前形势下生存，只有在经营管理上求新、减负，生产过程中提质、降本，才可能有出路。因此，煤炭企业生产经营要遵循成本最低化原则，执行目标管理原则和全面控制原则，在煤炭生产经营的系统性工程中，每个环节、每位员工都是成本主体，只有全员、全过程、全方位参与对每个环节、每个细节的科学设计、组织和管理，才能保证成本得到有效控制。
当前煤炭企业成本管理中仍存在不少问题。首当其冲就是成本管理意识淡薄，管理粗放，缺乏市场竞争观念，企业的成本管理尚未与严峻的市场环境相适应，使得本应实现的利润被成本挤占。其次体现出成本管理的激励制度不健全，成本管理缺乏全员性。大部分企业激励制度侧重于生产与经营，对成本管控的奖惩制度不完善，未能有效激发员工的参与积极性和成本节约意识。第三必然导致成本管理方法落后，关中老区的不少煤矿只注重成本核算和简单的成本分析，成本预测、决策、控制和考核管理办法，缺乏规范性、科学性、严肃性。而成本管理手段信息化程度不高，而且对煤质、市场需求、市场环境等外部因素，以及缺乏成本控制措施事中核算和事前预测决策，成本与技术脱节，只重视生产过程的节约，而成本与技术、成本与安全、成本与质量配置未能达到最优，当然就谈不上对市场信息的科学预测分析。
人力资源配置不合理，劳动效率较低，这个问题在陕西关中老区矿井普遍存在，再加上地质赋存条件差、运输系统复杂等“先天不足”，冗员问题直接导致了人工成本高，而效益、效率低下。关中老区煤矿员工薪酬在企业成本中普遍占比已达50%以上，控制工资成本就成了成本管理的重中之重。朱家河煤矿对机关、地面单位减员分流，对一线、辅助、地面工资分配按照2:1.5:1进行分配，促员工向一线流动。同时实行走岗、并岗，使零散工种逐步实现一岗多能，人岗相宜。对工时利用率低等现象加以整顿，应用考勤软件实现管理信息化。单项工程实行定额总承包，最大限度减少用工及工资。
成本可以“挤”，但一定要把握好“度”，朱家河煤矿对各级人员以会代培，在员工中树立起成本管理的观念，同时对成本指标实施层层分解控制，通过完善矿、科室、区队、班组四级目标成本管理体系，形成压力逐级传递，目标成本控制指标与工资挂钩，明确职责，严格考核。对生产成本定期分析，投入产出月清月结，事前、事中、事后都要经过成本分析—监控—总结的流程，随时分析出生产经营过程中出现的问题，以针对性的措施保证成本目标的实现。
矿井通过强化生产技术管理，深挖系统优化潜力。生产系统优化，以生产集中、系统简单、设备设施简洁为核心，合理部署采掘，不断提高矿井单产单进水平和生产效率。首先在系统设计、采场设计、采掘接替上实行高效优化方案。第二改善生产系统，简化运输环节，降低机电设备台数。第三，积极开展科技创新，加大新技术、新设备的投入使用。第四，优化采场设计，尽可能使用可多次复用的支护材料，减少一次性支护材料投入。狠抓机电管理，减少机电消耗。朱家河煤矿对全矿设备进行集中管理，建立设备台账，尽量减少设备配件的外购。同时补充完善“修旧利废”激励机制，各类材料消耗形成材料工资“一绳捆”，实施职责明确、奖罚分明的激励机制，按照维修费用总额的10%予以奖励，最大限度做好内部修理，减少外修费用。
大家都知道，煤炭效益关键在价格，而质量决定价格。朱家河煤矿在开采、运输、提升和筛选等生产过程全程确保煤质，从现场抓起，严控灰分、水分，合理配采，以最小成本提高煤质，保证效益最大化。我们认为，降本增效不是煤炭企业应对当前市场危机的权宜之计，而是现代企业经营管理的永恒主题。煤炭企业要实现利润，必须抓住生产经营过程管理，制定科学合理的成本管理体系，通过全员参与、精抓细管，达到降本增效目的，实现可持续发展。（作者为蒲白矿业公司朱家河煤矿矿长）