五分厂焊桥班共26人，平均年龄28岁，90后占比达到近60%，班组成员不仅视力超群，技能也如雄鹰扑食般精准稳，是名副其实的“鹰眼班组”。

焊桥班承担多项国家级重点型号科研及常规产品的焊接、捻合加工任务，班组一方面传承传统焊接手艺和技能，另一方面以焊桥基础研究工作室为平台，借助公司自动化发展契机，加快焊桥自动化的基础数据研究，是拥有19名高级工的技能型班组。

在省劳模班长王美琼的策划下，班组快速成立6人攻关前沿小组，主攻新品焊接中的焊点不均、焊接不牢、废损率高的难题，攻关成功后立即化整为零，将6人打散各自带队，一对一、老带新传授焊接技能，这种“学中练、练中悟”的分享式传授，让技能一致性更高，动作标准化的同时成品一致性也更好。上半年完成5次攻关课题，高质量完成2万余发新品焊接任务，传帮带的效果显著。青年拥有壮志，方能成就一番事业，焊桥班的雏鹰在雄鹰带领下硬是在方寸之间描绘出一幅幅凌云之志。

焊桥对于火工品的重要性，犹如心脏对于人的健康般重要，焊接质量是产品质量的一票否决权，抓好质量管控是班组始终如一的团魂。游走的桥丝，细细的轻烟下，如何焊接出精品是焊桥员工们心中的追求。班组质量控制有三把利器：

一是利用班会契机，通过“早会一讲，班后一问”的互动模式答疑解惑，当日事当日毕，不留隐患到次日，每天都在悄然进步，每天都是崭新起点。

二是运用实物演示法，现场比对优品、合格品和瑕疵品的区别，直观讲解质量把控关键点，现场观摩焊接手法，知不足而后追本领。

三是检验追踪及时止损，一面加大大批量产品的抽验数量，一面全覆盖小批量产品抽检数量，同时技能骨干坐镇关键工序岗位，减少无效劳动的可能性，这种技能分享+关口把控的工作模式，不仅快速提升了青工的技能水平，产品良品率也有了重要突破。

上半年焊桥班先后解决生产难题5项、完成改善课题8项、生产效率同比提升21%，工时利用率较去年同期增长5%，有效的保证了经营目标的完成，全班工作效率也快速提高，成就了“无论生产任务如何增加，焊桥从不影响生产进度”的神话。

焊桥班倡导学习氛围，坚持班组共读一本书活动，由党员推荐阅读书目，共同分享摘抄一本读书笔记，大家分享学习心得，探讨家风班风，增强集体荣誉感。