二李“打铁”

焊枪嘶嘶地喷着火舌，二指粗的铁棒被烤的通红……

元月25日下午，宝鸡机车检修厂机械车间厂房内一派热火朝天的景象，架子组的几名职工在车间生产调度李皆勋和工人技师李保华的带领下，正在自制检修工具——撬棍。

场地上，李皆勋半蹲在转向架支墩上，一手持棒、一手挥动小锤引导，一旁的李保华挥起八磅大铁锤不断跟进。顿时，浑圆的铁棒火星四溅，犹如“铁匠”打铁一般。在“叮当叮当”声中，不一会，粗铁棒的一头开始慢慢延展，变细、变尖，逐渐变成撬棍的样子。

为了进一步压缩机车检修成本，促进企业增修增收，该厂机械车间坚持从日常生产中的细节抓起，积极引导职工算“小”账、算“细”账，立足本职修旧利废、节支降耗。以前，作业中撬棍坏了，职工们直接找车间申请领取新的。虽然领取一根新撬棍值不了几个钱，但一年下来也是个不小的数目，而且统一购置的撬棍在长度和直径上也很难满足检修生产要求。

鉴于此，李皆勋和李保华主动向车间请缨，承担撬棍自制任务。他们从库房内找来一根五米多长的工具钢棒料，先利用切割机将其切成长短不一的铁棒，再用电气焊进行加热，最后进行锻制处理，加工成撬棍坯料。

别看平日里没干过铁匠的活，但两人打起铁来却是有板有眼，粗锻、细调、热处理一步都不少。不到两天时间，他们就锻制出了50多根长短不一的成品撬棍，费用仅为新品的四分之一。

李调度告诉笔者，厂里备战春运的客运机车都交出去了，趁着近期生产任务不太忙，他们还准备自制一批扁铲，估计这两样加起来能为车间节约成本五千多元。

作者：宝鸡机车检修厂党群室    赵选团、胡朝阳