质量活动月开展以来，陕钢集团汉钢公司轧钢厂棒线车间认真按照活动要求部署安排各项工作，形成了积极性高、氛围浓、干劲足的良好势头，通过“三项措施”的落实，使质量工作稳步提升。
      加强工艺质量标准执行，确保源头数据准确。设计是制造的第一个工序，很大程度上决定了产品的质量和成本。车间组织各班组人员对现行各规格钢材生产中的料型、导卫尺寸以及轧制参数等数据进行整理，通过仔细检查、再确认，形成了标准规范，在各区域通过展板进行公开，当班生产人员对照标准定时核查轧线工艺标准执行情况。车间技术员每天对加热炉、轧线，乃至入库钢材质量进行全面检查，班组对检查出的问题第一时间进行整改，确保工艺质量标准的运行有监管、有监督，同时也能及时掌握标准要求执行中存在的问题，第一时间进行解决，确保了源头数据的准确性。此外，车间严格按照公司及轧钢厂工艺质量监督检查管理要求，落实车间、班组的监督检查机制，使得工艺过程受控、可控。
      加强宣传引导，确保能力有提升。人、机、料、法、环、测都是影响质量稳定及提升的因素，这些因素都不同程度的可以通过“人”的作用发挥减少甚至是避免负面影响，因此，抓好人员管理、技能提升、培训教育，最大限度发挥人的主观能动性，形成高度自觉、自我革新的进取意识，对质量管理具有巨大的推进作用。棒线车间充分利用周例会、班组会议宣贯质量月活动文件及要求，通过微信群、电子屏、黑板报、横幅等多种形式进行宣贯，车间还针对自身特点安排了教育培训，从轧钢基础知识、产品缺陷的辨识及防控，到实际操作中的技巧、窍门及主控台操作相关知识，整理了行业和车间近年来有关质量的问题，通过“学事例、明是非”，达到提高认识，强化责任，防微杜渐的效果。一系列活动地开展形成了浓郁的活动氛围，使质量成为了时下员工交流中的“流行词”“口头禅”，工作中的“警戒线”。
      精细操作严把关，个个争做质量第一人。质量是企业的生命，是过程控制管理的最终体现，每一个岗位、每一个员工都与产品质量的稳定密切相关。从原料组批到成品收集，再到发货，每一个环节都影响着客户对产品的“感知”。在质量把控上也要做到“知行合一”。
      “出钢温度不足，下一支钢保温。”小杨是一名看火工，主要负责为轧线送温度稳定、合格的钢坯。
      “什么？又要保温，不是刚保温吗？现在温度有多少？”工长着急问道。
      “HRB500要求出钢温度高，这几个小时全冷坯装炉，炉温掉的快，目前均热段炉温1170℃，出钢温度不足1080℃。”小杨耐心地回答。
      只见工长立即投入到检岗工作中，虽然他也着急当天的班产量任务。但在产量与质量面前，质量永远是第一选择，如同小杨一样，每个区域的员工都要做本区域的质量把控第一人。（陕钢集团汉钢公司轧钢厂   王小东）