在炼铁系统设备中，液压系统应用较多，而液压站则是炼铁系统的心脏，为整个系统的正常运行提供动力。近期，陕钢集团汉钢公司炼铁厂将液压站作为重点设备，进行了一次全面手术，使其健康指数得到进一步提高，保证了炼铁系统的稳定顺行。
     术前会诊
     通过前期与龙钢公司对标学习发现，我们在液压站的管理上存在很大的差距，比如液压站空间密封不严，液压站设备表面油污多，设备卫生差，液压管道固定不牢靠，管线、阀门标识不规范，管理职责不明确等，以上问题均能导致液压站不能正常工作，一旦液压系统出现问题，判断故障点比较费事，通过总结发现引起故障的原因主要是油液污染，处理起来比较复杂，常用的方法就是整体换油，成本较高。防止和减少油液污染最主要的方法就是加强液压站的管理。
     手术修复
     发现问题后，炼铁厂高度重视，力求将各液压站打造成炼铁区域的设备管理标杆，完善了液压站管理制度，规范了点检内容和管理职责，并积极发动员工认真清理各液压站的卫生，维修人员对漏油现象进行彻底处理。
在手术过程中，各班班长发挥了主治医师的作用，2#高炉上料班长侯苗和设备科备件组长王飞趁着高炉检修期间，对炉顶液压站的过滤网进行了更换，为了确认备件接口尺寸，侯苗撸起袖子单臂伸进油箱进行探摸，衣服上粘满油渍也毫无怨言。2#高炉煤气班长杨挺身先土卒，用棉纱把调压阀组液压站地面的油污清理干净，为了清理接近地面管道背面的卫生，有时需要跪在地上作业，一套干净的工作服不一会就油渍斑斑。
     术后保养
     经过半个多月的辛勤工作，对所有液压站内设备和地面进行了彻底清扫，重新刷漆，对管道重新进行了标识，专门订做了阀门标识牌和原理图，进行了统一规范定置。下一步还将对地面墙面不平、容易积灰、清扫困难等问题进行立项，进行地砖、墙砖铺设。
     经过对各液压系统进行手术，各液压站旧貌换新颜，运行环境得以改善，设备隐患得以消除，各液压站就像一颗健康的心脏，以稳定的压力向各液压控制回路提供洁净的压力油，保证了整个液压系统的稳定运行，为高炉顺行提供了强有力的设备保障。（陕钢集团汉钢公司炼铁厂  李耀峰  胡刚）