8月份以来,面对钢材价格急剧下跌的严峻市场形势,龙钢公司不等不靠,立足内部实际,苦练内功,夯实技术基础管理,狠抓过程管控,积极开展技术指标攻关,不断挖潜力,增效益,主要技术指标创历史新高。
坚持目标引领,提升对标结果。以“三基三对标”为抓手,以三明钢铁为标杆,全面开展技术指标对表对标攻关,通过梳理生产流程过程管控,实现表单化管理,利用表单数据将问题梳理出来,根据问题不断完善钢铁料消耗、氧气消耗、成分窄区间控制等相关技术攻关措施的落实,并持续跟踪,实现对表对标目的,达到对标结果。
深入基层调研,解决难点问题。针对生产过程钢坯定重控制、废钢使用、提高转炉错时吹炼节约氧气等焦点问题,积极深入基层进行调研,组织召开协调会,直指问题症结,解决制约生产连续性的痛点难点问题。按照界面管理,坚持上道工序为下道工序负责的原则,积极梳理沟通协调各工序之间不协同,衔接不紧密、不紧凑等问题,不断创新工作方法,优化过程流程,发挥协同效应,各工序之间达到无缝对接,实现效益最大化。
8月份,各项关键经济指标创历史新高。其中入炉焦比较历史最好水平降低10.7Kg/t,喷煤比较历史最好水平降低7.1kg/t,均达行业先进水平;烧结固体燃料消耗水平创历史新高,钢铁料消耗持续下降,较7月份降低4.5kg/t,灰耗较历史最好水平降低3.9kg/t,较标杆企业三明钢铁低2.2kg/t;另外,棒线综合成材率达101.36%,定尺率达99.1%,刷新新国标实施以来最好成绩。
8月份,各项关键指标的突破,为公司实现生产成本再降300元目标的实现奠定了坚实的基础。(生产指挥控制中心 薛小军)
坚持目标引领,提升对标结果。以“三基三对标”为抓手,以三明钢铁为标杆,全面开展技术指标对表对标攻关,通过梳理生产流程过程管控,实现表单化管理,利用表单数据将问题梳理出来,根据问题不断完善钢铁料消耗、氧气消耗、成分窄区间控制等相关技术攻关措施的落实,并持续跟踪,实现对表对标目的,达到对标结果。
深入基层调研,解决难点问题。针对生产过程钢坯定重控制、废钢使用、提高转炉错时吹炼节约氧气等焦点问题,积极深入基层进行调研,组织召开协调会,直指问题症结,解决制约生产连续性的痛点难点问题。按照界面管理,坚持上道工序为下道工序负责的原则,积极梳理沟通协调各工序之间不协同,衔接不紧密、不紧凑等问题,不断创新工作方法,优化过程流程,发挥协同效应,各工序之间达到无缝对接,实现效益最大化。
8月份,各项关键经济指标创历史新高。其中入炉焦比较历史最好水平降低10.7Kg/t,喷煤比较历史最好水平降低7.1kg/t,均达行业先进水平;烧结固体燃料消耗水平创历史新高,钢铁料消耗持续下降,较7月份降低4.5kg/t,灰耗较历史最好水平降低3.9kg/t,较标杆企业三明钢铁低2.2kg/t;另外,棒线综合成材率达101.36%,定尺率达99.1%,刷新新国标实施以来最好成绩。
8月份,各项关键指标的突破,为公司实现生产成本再降300元目标的实现奠定了坚实的基础。(生产指挥控制中心 薛小军)
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