质量月活动进行时

　　能源检计量中心 卫社彦

　　质检作业区落实公司“质量月”活动安排，立足作业区岗位职责和工作任务，积极制定活动落实方案，以检验及时率100%，检验准确率100%，出厂钢坯、钢材合格率100%，异议处置率100%,四个“100%”为目标，确定十五项措施提升质量，明确责任，严格执行质量检验把关标准，为公司“质量月”活动10项主要质量指标，21个目标的完成提供坚实的检化验数据保障。

　　开展质量宣传、传播质量理念、唱响质量声音,营造全员重视质量的浓厚氛围，鼓励作业区全员进行质量创新。充分利用报纸、板报、网络、班前班后会等宣传形式，围绕活动主题,共建共享质量，普及质量知识，提升全员质量意识。做好廉洁教育工作，确保公司利益不受损失、生产不受影响。围绕提高质量意识、加强质量管理、建设质量强企，积极组织全员参加公司“质量月”答题活动。

　　开展“学标准、严纪律”活动，组织员工学习标准、工艺制度、规程等，不断提升执行工艺制度和规程的自觉性。全面提升产品实物质量。加大对制、做样过程的检查力度，对发现的问题及时整改、处置、并通报考核。

　　严防死守，把好进厂原燃料质量关和出厂产品质量关。按规定及时制样、称样、分析，分析结果及时传递，指导配料及生产操作，对发现的异常问题及时反馈物料稽查、使用单位和相关部门，及时处理。对易蒸发的水分检测，来样后必须第一时间称样，及时准确完成测定。加强监督巡查，严把出厂钢坯、钢材质量关，对发现的问题及时反馈炼钢厂、轧钢厂，并督促及时处置，对质量问题零容忍，钢材出厂做到零缺陷。

　　加强中间产品检验，杜绝不良产品进入下一道工序。按标准检验，确保及时沟通、提醒，为生产单位减少不合格品的非预期使用，质量提升、技术进步、成本降低等攻关活动提供及时准确的数据支撑。

　　广泛开展群众性质量提升活动，推进先进的质量管理方法。组织开展学习质量知识、开一次QC小组成果发布会、提一条合理化建议活动，鼓励员工对本岗位、本生产线影响产品质量的问题进行揭、摆、查，提出有针对性的意见和建议。进行质量事故及异议案例分析培训，提升检验方法和标准的执行能力。开展质检数据的传输系统升级改造，实现数据不落地，不断提高检化验数据的准确率和及时性。在原料区域开展检验数据“0”差错竞赛活动，激励员工自觉关注质量，提升技能，勇于担责，严把质量关。积极开展岗位创新和技术进步项目实施转化工作，将已完成的5项技术进步项目应用于检化验实际工作中，通过科技创新推进检化验工作能力的提升。及时进行“质量月”活动总结，总结经验，巩固活动取得的成果，长期起效。