近期，在钢铁行业下行压力与日俱增的“困难期”，在陕钢集团汉钢公司降本增效的“攻坚期”，科学运用“加减乘除”法，不仅可以助力企业进一步做好降本增效各项工作，还可以不断提升企业综合竞争力，助推企业高质量发展。
      全面宣传做“加”法
      降本增效非一日之功，非一人之力，而是需要全员参与、全过程实施、全方位监管。公司高度重视思想引导和氛围营造。一方面，将降本增效纳入新员工岗前培训、纳入班组班前班后会、纳入每周/月重点工作、纳入专项培训，统筹部署，全面推进。让全体干部职工在思想上树立降本增效意识，在行动上落实降本增效措施，在工作中狠抓降本增效攻关项目，并将降本增效的新举措、新方法、新突破等，作为公司内外宣新闻报道的重点之一，全视域营造人人参与、时时强调、处处落实的良好氛围；另一方面根据集团公司安排部署及相关会议精神，结合具体实际，公司下达降本增效指标，制定42项降本增效措施，明确降本增效目标，完善降本增效制度，加强刚性考核力度，并在周/月度例会对降本增效各项工作推进情况进行通报；各单位及时将集团、公司对降本增效工作的重要部署、会议精神、推进情况等，通过微信群、黑板报、微信公证号等多种载体，及时传达宣贯，引导各个岗位积极参与，确保降本增效有落实、出成效。
      降低成本做“减”法
      降低成本，实现利润最大化，是企业实现降本增效、获得经济效益的重要手段。在实际生产工作中，很多小事潜藏着巨大的降本空间。公司牢固树立“点点滴滴降成本，人人参与降能耗”的意识，组织全体员工积极开展降成本、节能源。一是结合各生产单位具体实际，从分厂、车间到班组，全面实施“避峰就谷”生产用电管理模式，通过合理安排生产组织，降低电费平均价格，从而实现降低生产用电成本的目标；二是坚持“能修必修”的原则，多措并举开展修旧利废工作，杜绝“不行就换”或“以换代修”的行为，引导干部职工发挥聪明才智，使废旧物资发挥更大、更实用的价值，实现简单粗放式修旧向专业精细化修旧转变，最大限度控制成本；三是倡导“节约光荣”的企业文化，弘扬节约的传统美德，要求全体干部职工从自我做起，从点滴做起，养成自觉节约每一度电、每一滴水、每一张纸、每一颗螺丝的良好习惯，杜绝跑冒滴漏、长明灯、设备空转等现象，全流程全方位减少支出、降低成本。
      创新增效做“乘”法
      创新是发展的第一动力源泉，在降本增效工作的乘法，就是要树立创新意识、培养创新能力、引进创新人才，打破定式思维，激活一池春水，充分发挥创新在降本增效中的驱动作用。一是牢固树立创新意识。公司通过持续开展小技小改、查找提改献等活动，引导并鼓励员工积极融入创新元素，不断提出新理念、新建议，尝试新的新方式、新举措，不断追求低成本、高品质，激发参与降本增效的无限热情；二是全面培养创新能力。公司通过组织参加集团班组长培训，开展青干班培训、专题讲座、专业培训、对标学习等，为干部职工开拓眼界、学习创新创造条件；鼓励并支持干部职工积极参与技术比武、劳动竞赛、“四新”项目、技术攻关等，搭建提升能力、展现才华的平台；三是积极引进创新人才。公司新引进大学生106人，以冶金工程、信息工程、电气自动化等专业人才为主，为公司技术革新、降本增效注入新的活力。
      精益管理做“除”法
      精益管理是企业持续推进降本增效、实现高质量发展的重要途径。公司紧盯市场下行趋势，根据具体实际，从生产、采购、销售、投资、工艺技术、质量等方面安排降本增效工作，明确降本增效措施，并从生产组织、炉料优化及物流费用、对标管理、工序降本等方面，制定详细的降本增效任务分解表，细化降本项目，明确降本目标、时间节点、责任单位等内容，为更好地开展降本增效工作奠定坚实基础。同时，完善监管机制，加大考核力度。各单位在每周/月工作会上，及时汇报降本增效工作开展情况，公司定期进行通报，并根据任务分解表，对推进效果好、创效成绩显著的给予奖励，对推进慢、力度弱、效果差的予以惩罚，消除思想上轻视、行动上懈怠、执行上应付的不良作风，激发干事创业的精神活力。此外，公司进一步深入推进预算管理工作，按照各项费用的开支范围、标准、用途等做好预算工作，严格申请、审核、审批、支付流程，勤算账、善算账、算好账，旨在进一步降低生产成本、加工费用、运输成本的同时，适量加大技术攻关、工艺提升、超低排放项目等投资力度，真正做到降本增效双管齐下、软硬兼修，为企业创造更多的效益，助力生产经营持续向好。（翟澜杰）