钢包自开率的提升是炼钢厂稳生产、提效率、降成本的重要一环，因各方面因素影响，陕钢龙钢公司钢包自开率一直止步在80%左右。为提高钢包自开率，该单位进行了一系列大刀阔斧的改革。
    重点招标，提升引流砂品质。通过招标，规范试用流程，对现场实际使用效果进行跟踪，先后完成6家厂商所提供的引流砂试验，对各试用砂作出客观评估，指导公司采购，确定引流砂品质。
    设备升级，提高挂渣效果。钢包包沿积渣容易造成钢包稀渣回流或者干渣堵水口，导致钢包不自开甚至难烧，影响生产。该单位通过对厂房实地测量，重新设计规划，在过渡跨东头安装了天车，并且同步提升了天车速度，一方面方便修包作业，节约工序时间；另一方面兼顾生产过程挂渣、倒渣作业，保证钢包包沿积渣可以及时处理。
    规范标准，控制烧结层厚度。从热修标准，对新老区砂子采用不同包装，精准控制水口前中后期投砂量；延长倒渣停留时间，坚持座包后水口的二次确认，防止稀渣回流或干渣堵水口；加快工序衔接，同时对异常钢包要求下线处理，保证水口砂量，控制烧结层厚度，确保水口内压可以压开烧结层，从而达到自开的效果。
    通过规范攻关，该单位钢包自开率取得了质的飞跃，综合自开率提高至94%，节约了工序时间，降低了生产影响，为进一步节约成本及提高钢水质量奠定基础。（李小军）