陕钢集团汉钢公司炼铁厂原料车间一二期槽下块矿振筛，主要负责块矿的筛分供应，因块矿本身含沫量大、粉沫易粘结，加之阴雨天气的变化，影响物料质量，导致槽下振动给料机、振筛下料不畅，粘结严重清理困难，平均每小时需安排专人清理一次筛板和给料机。由于频繁的清理筛板，导致筛齿变形较多，筛板的使用周期大大缩短，不仅给员工增加了劳动强度，而且严重影响了高炉系统正常上料。
    原料车间设备管理人员针对以上问题，积极查阅相关资料，并结合现场勘查、反复研讨，最终决定将现有的棒条筛改为波纹筛，波纹筛板采用聚氨酯材质，通过对筛子的改造有效提高了物料下料流量，杜绝了因物料过湿出现流量偏小、筛板粘接等现象。
    改造后的波纹筛，彻底解决了物料过湿粘接，下料不畅，筛分效果差等问题，而且还降低了员工的劳动强度，避免了在清理期间的不安全因素，人员可以充分投入到日常点检和设备维护工作中。与此同时，还有效提高了筛分质量，确保高炉上精料，延长了振筛的使用寿命，年可以节约备件成本十万余元。（陕钢集团汉钢公司炼铁厂 吴晓玲  王红波 ）