近期，轧钢厂板带作业区由于加热炉入炉钢轨不耐磨且无水冷系统，导致轧线换规格作业时，需人工更换或调整入炉钢轨，不仅增加了备件消耗，而且增加了维修人员的劳动强度。为了解决这一难题，维修工段决定对入炉钢轨进行改造。
为了降低成本，该单位就地取材，利用报废的步进梁代替入炉钢轨，因步进梁上的滑块属于不锈钢，材质比钢轨更耐磨，同时在步进梁上增加循环水冷系统，及时为滑块进行降温，最大程度减少滑块磨损。但由于滑块与钢坯接触面是长方形，导致上料、推钢作业时钢坯入炉时会轻微卡一下，维修人员顺着推钢方向在每一个滑块上打一个30°坡口，彻底解决卡钢现象，改造后满足生产需求。
此次改造不仅有效解决了因入炉滑轨磨损严重，位置偏移，导致推钢斜的难题，还减轻了人员劳动强度，同时可节约备件成本、人工成本和修旧利废费用约3万余元，每月可创效2万余元。（陕钢龙钢公司   习向欢）