该单位早谋划早出发，把经过梳理确定的任务和目标分解为一个一个可操作、可实现的行动方案，明确任务目标、完成质量、时间节点、责任区域，从作业区到班组制定作战计划图，挂图作战，紧紧盯住进度节点，一盯到底、盯住不放、盯出成效，以月保季，以季保年。
    工序成本控制水平是转炉工序的核心指标。上半年，该单位紧紧盯住工序区间加工费用这一重要指标，将生产运行工序环节成本指标控制进行细化，分解成若干个小指标，并设定成可量化的控制目标，且责任分解到每个人，形成全员、全方位、全覆盖成本管控新格局。同时，适时开展大、小指标竞赛攻关活动，通过考核导向，进一步营造区域全员提指降本氛围，着力在保证生产安全平稳运行的前提下，实现效益最大化；积极开展对标管理工作，对照标杆查找短板、提指增效；通过“指标攻关历程图”及攻关小组竞赛等载体创新工作思路，实现降本创效。上半年，该单位工序成本控制实现新突破，较去年同期降低约50元/t，圆满完成生产经营控制目标。
    优化生产组织模式实现系统增效是该单位上半年工作的又一亮点。紧盯“作战计划”，压实责任，根据新老区生产区间成本控制情况，按照成本最低、效益最优的生产组织原则，推行稳定老区生产、充分挖掘新区潜能的生产组织模式。6#炉区域负责人陈江介绍说：“为充分挖掘新区潜能，实现全系统效益最大化，作业区使出了全部本领，每天召开碰头会，全面梳理生产工序过程存在问题，严格工序时间管控，尽最大可能减少非生产占用时间。”该单位按照恒周期冶炼思路，大力推行终点双命中率，精准研判，缩短待成分时间，促进生产组织的协调和稳定，有效提高了生产节奏，降低了冶炼周期，使终点双命中率提高了近10%，实现了系统增效。

    “降低成本必须要‘芝麻西瓜一起抓’，既要‘抱西瓜’，也要‘捡芝麻’，但重点是抱‘西瓜’。”2019年开年，该单位就提出了全年降本增效工作新思路、新举措，并结合全年工作重点有针对性地确定了降低渣料加入总量攻关、工序全流程降本、持续推进合金优化、提高入炉废钢比等10个“抱西瓜”大项目和多件设备抓隐患、降消耗的“捡芝麻”工作。
    降低渣料加入总量是转炉工序‘牵一发而动全身’的重点“抱西瓜”项目之一，该单位根据生产实际创新性推行“动态渣料控制”的渣料加入新模式，各炉座每天根据炉况运行状况及操作现状，在兼顾炉衬安全、满足工艺操作的前提下，明确量化当天渣料加入标准，尽最大可能提高渣料的有效利用率。同时，提高入炉废钢比，尽最大可能消化富余热量，进一步降低渣料消耗。上半年，该单位渣料加入总量同比减少2Kg/t ，创造了较大的经济效益。
    目前，该单位9个区域围绕创新创效、改善增值目标共上报54个创新项目，作业区对每一个项目进行“一对一”核实和完善，按照“成熟一个、实施一个”的原则下达推进，大大形成了既要“抱西瓜”也要“捡芝麻”工作大格局。
(陕钢龙钢公司  贾婵霞）