近期，陕钢集团汉钢公司根据季节特点及设备运行状况，开展防雷接地检测、电气安规教育、技术比武、制度培训、指标及合同管理、检修验收评估、关键部位监测等多项活动，双模式有机结合，提升设备管理水平，绘制设备管理高质量发展蓝图。
     防雷接地检测＋电气安规教育双防控，确保电气安全运行
　　根据季节特点及防雷检测相关规范，设备管理中心积极与勉县气象局沟通，抽调专业人员，对公司建构筑物、煤气柜、配电柜等进行防雷接地检测，并结合公司《关于开展2019年春季电气安全综合大检查的通知》，组织对全公司所有电气管理第一责任人、工作票签发人、停送电联系人、电气作业人员进行安规培训考试，明确管理规范及要求，提升操作技能。通过专业检测与人员技能提升相结合，双向防控，确保电气设备安全运行。
     指标管理＋合同管理双通道，提升设备管理水平降低管理风险
　　指标管理是管理水平的重要体现，更是查缺补漏、优化流程、持续改进、设备综合效率、降本增效等系列有效措施的重要反映，为持续降低吨钢设备维修费用、吨钢备件油料消耗费用、库存资金占用额，设备管理中心对设备零星维修、大修、生产维修项目进行梳理、跟踪，根据国家及公司相关税率调整的通知要求，对69项设备维护合同进行变更，同时对各指标台阶进行核算、分解，一是加大设备零星维修、大修、生产维修项目的质量把控力度，及时办理验收结算；二是持续跟踪现场备件领用、管理及消耗情况，对异常数据进行分析总结，制定应对措施；三是编制月度需求计划定额，从源头进行控制，定期梳理盘活库存，减少库存积压。据悉，一季度月吨钢设备维修费用平均消耗较指标降低5.32元/吨；一季度备件及油料平均消耗较指标降低1.1元/吨；库存资金较期初库存降低1065.34万元。
     技术比武＋制度培训双举措强化设备维护及现场管理
　　为快速提高设备点检人员理论水平和实操能力，规范设备管理，夯实设备维修管理基础，设备管理中心联合行政人事部开展了“设备点检员技术比武活动”，并组织各单位设备管理人员对公司设备管理相关制度进行集中学习，进一步明晰管理职责和管理要求，强化设备维护技能及现场管理水平。
     检修验收评估＋关键部位监控双精度积累经验有效管控
　　通过全体职工及施工单位的共同努力、日夜奋战，公司系统年度检修较计划提前5天完成，为总结经验成果，持续改进和提高公司管理水平，公司在前期对关键重点项目、技改项目、产能提升项目、检修前后设备运行状态进行对比、分析、评估的基础上，特成立年度检修验收评价工作领导小组，对此次检修外委项目立项、招标、合同签订、实施及验收等进行全面总结、验收及评价。同时，设备管理中心同生产部对熔融金属进行专项检查，组织专业无损探伤检测单位对公司铁水罐、钢水包、冶金行车等关键部位进行探伤检测，对其磨损及内部变化进行监控，避免安全事故的发生。（陕钢集团汉钢公司设备管理中心    王海燕）