陕钢集团汉钢公司炼钢厂除尘车间区域面积广，设备分布散，且多为煤气区域，因此对照明的要求也很高。之前区域安装的高压卤素灯大多在室外，由于环境的影响，经常会出现触发器、镇流器、灯头以及灯内连接线等元件被烧坏的现象，致使区域照明时常存在盲点，照明备件成本浪费严重，维修作业活动频繁，而且维修时多为高空作业，增加了更换作业安全风险。结合此情况，除尘车间多方探究，将区域的卤素灯全部改造成了LED节能灯，就目前的使用情况来看，取得了非常好的效果。那么LED灯的优势在哪里？我们来一起看一看。
    第一环节：现象指数
    高压卤素灯发光颜色为黄色，色温及显像指数都比较低。太阳光显像指数为100，而高压卤素灯的显像指数仅为20左右，LED光源显像指数可得80以上，灯具发光颜色更接近于自然光。
    第二环节：光源利用率
    高压卤素灯的灯泡结构决定了灯具的光源利用率低仅有40％左右，灯管的发光角度为360度，大部分必须通过反射后才能照射到指定区域。LED灯具光源利用率高约为90％，LED二极管发光角度同灯具的发光角度可保持一致，因此灯具大部分的光是直接照射到指定区域，只有很少一部分是通过反射，光源利用率高。
    第三环节：启动时长
    高压卤素灯灯泡启动时间长，在通电5-10分钟的时间，才能达到正常亮度，再次启动的时间一般要间隔5分钟以上。LED不存在启动时间延时问题，可随时接通，随时工作，能够非常方便地实现智能化节能控制。
    第四环节：耐用性能
    高压卤素灯灯泡易碎，抗震能力差，且易产生有害气体污染环境。LED灯属固态光源，耐用耐冲击，且光照柔和，无危害。
    第五环节：节能降耗
    拿50只灯具来举例，250W高压卤素灯小时耗电量为0.25度左右，每天照明8小时计，一年耗电为36500度，按0.5元/度计算，一年电费为18250元。150W LED灯的亮度就可以达到250W高压卤素灯效果，150W LED灯的小时耗电量为0.15度左右，每天照明8小时计，一年耗电为21900度，按0.5元/度计算，一年电费为10950元。如此，LED灯相比高压卤素灯年节省电费7300元。
    第六环节：更换周期
    以250W高压卤素灯每年仅更换一次灯泡来计，50只灯每年维护费用需要7500元。150W  LED灯可连续使用50000小时，使用寿命长达5-10年，光源损坏率低，如果按照每五年10％的损坏率统计，50只灯每年维护需要750元费用，仅占高压卤素灯的十分之一。
    目前除尘车间的照明灯已改造完成并投入使用，LED照明灯具的改造不仅在降低电量消耗方面取得了效果，相比之前的灯具更延长了使用寿命，延长了灯具更换周期，降低了日常维护成本，这一次PK赛，妥妥的完胜了高压卤素灯，干得漂亮。（ 陕钢集团汉钢公司炼钢厂   周利军）