近期，陕钢龙钢公司炼钢厂以“劳模精神”“工匠精神”为引领，不断创新载体和方式，优化完善班组创新机制，激发班组创新活力，推出一系列着眼于提高设备运行质量、提高工艺质量的群众性技术创新活动，聚全员之智促企业高质量发展。
 “倍增法”促环保提升。该单位新区除尘塔原设计处理量500m³/h，气温较高的夏季冷却塔冷却能力不足，满足不了生产需要。经过对现场实际分析，将原两台单体冷却塔加大为水处理量1600m³/h的双塔，承重点借助原来基础，用钢板抱箍后焊接承重梁，新塔立柱焊接于承重梁上，重新制作回水箱、中心管、布水管、集水盘、喷头及框架，防腐刷漆，安装填料、面板等。充分利用了有效空间，保证了冷却能力，改善除尘效果，可节约重新修建冷却塔费用10万余元。
“移位法”延长设备寿命。该单位环保行车因其生产特性，在使用过程中，振动大频率高，导电器支架因为车体的晃动而晃动，容易出现导电器刀片破裂、磨损严重，在线周期缩短。该单位人员将导电器的支架、吊篮和车体三者进行有效的分离和错位，把导电器支架焊接在大车的从动轮侧，依靠车辆的缓冲减少对导电器支架的冲击力；将吊篮与导电器支架分离，使其独立；让三者的运行处于相对独立的区域中，减缓相互之间的影响。目前，导电器运行稳定可靠，年可降低备件费用5万余元。
“缝合术”助力工艺。该单位环产3#行车使用龙门钩进行翻渣，由于龙门钩中心距同渣盘耳轴中心距不一，起吊时存在夹角，渣盘无法进行180°翻转，导致渣盘不能将钢渣完全翻出。为此，该单位维修人员将龙门钩箱型横梁采用对接焊接、箱型梁内部焊接加强筋版，使箱型横梁吊挂点中心距同渣盘耳轴中心距一致，龙门钩在吊运翻转渣盘时，渣盘挂点同箱型横梁挂点垂直。改造后龙门钩能够满足现场工艺要求，可节约备件费用约4万余元。（陈海云）