“炉长你看，渣池的彩钢瓦采用了1年，就被蒸汽氧化腐蚀了”安全员摇着头，抱怨着说道。

“是啊！这也是老顽疾了，一日不治一日患，光是换这彩钢瓦花费的人力、财力怕是都上千万了！”炉长王志军皱着眉头说道。

“炉长，这次咱们1号炉停炉大修，把这个项目再报上去？”安全员半问半解的说道。

“行！”炉长看了看手中残破的彩钢瓦，坚定地说道。

1#高炉自2011年建成投产以来，渣池蒸汽回收一直是环保工作的一项重要问题，渣沟中产生大量的蒸汽不断氧化腐蚀高炉平台北侧、西侧、顶部彩钢瓦及主体建筑，平均1年多就要更换一次彩钢瓦，而且还影响高炉平台员工作业视线，存在严重安全隐患。

自2012年开始，1#高炉一直讨论渣池蒸汽回收项目，也通过环保提升计划进行报备，但因为生产冲突一直未能得到有效解决。事业部成立后，渣池蒸汽回收问题也成了事业部急需解决的问题。

在炼铁事业部的积极协调下，今年高炉大修计划中，渣池蒸汽回收管道改造被列为公司重点项目，汉钢公司统一招标。2月16日，二十三冶做好设计图，雷厉风行展开全面施工和管道架设。1#高炉渣池蒸汽回收管道正式开始安装，本着降本增效的原则，在原本渣沟的基础上焊接蒸汽罩将整段渣沟进行覆盖，并在渣沟中部垂直安装蒸汽回收管道，渣池蒸汽回收管道共有两条，高度约60米，管道直径约2.5米，将蒸汽进行回收后通过管道排放至空气中，避免了对主体建筑氧化腐蚀。

此项目的落地生根预示着1#高炉历经六年的顽疾将得到彻底解决，同时也保障了高炉平台作业人员的安全，节省了频繁更换拆卸的人力、物力，通过项目改造大大缩短了高炉检修周期，延长了高炉设备使用寿命，预计为公司节约备品备件资金约1600万元。（张海涛）