宝鸡机车检修厂“党员创新号”品牌效应广作用显

为应对近年来铁路新技术、新装备广泛应用，给机车检修工作带来的新挑战，宝鸡机车检修厂党委充分发挥党员技术骨干作用，围绕机车检修生产技术难题，积极组织党员开展技术创新、科技攻关活动，在提升机车检修质量、保障安全生产的同时，培养锻炼出了一大批机车检修方面的专家，为保障机车检修质量奠定了坚实基础。

该厂党委把科技攻关活动作为党员“干出样子、树起牌子”的党内优质品牌工程，针对机车惯性质量问题及生产“瓶颈”制约，引导广大党员开展技术攻关，连续三年开展党员“创新号设备”、“创新号改造设备”和“创新号工装”的命名表彰活动，研发了一批经济效益可观的新产品，解决了大量的现场生产技术难题。

为了确保科技攻关选题准、立项新、成效显，该厂党委组织各党支部和党员技术骨干定期召开技术革新研讨会，先后确立了DJ1型交流牵引电机检修、机车空调电源修复、气囊式受电弓检修等60余项重点课题，作为重点攻关项目。各党支部针对确立的不同攻关项目，整合骨干力量，成立了18支相对固定的党员科技攻关小组，开展集中学习和技术研讨，分任务，明时限，分头开展技术攻关活动。

根据党员科技攻关成果的技术含量、应用价值和经济效益等综合因素，该厂党委定期评选命名党员“创新号设备”、“创新号改造设备”、“创新号工装”，激发了党员职工创新创造的成就感，调动了党员参与技术创新的工作热情。同时，利用厂自办电视台、广播站、厂刊等宣传阵地，对党员技术攻关的先进典型事迹进行广泛宣传、专题报道，强化党员示范带动作用，扩大辐射激励效应。

截止目前，该厂已累计完成党员科技攻关项目58项，参与党员260人。这些项目的实施，既解决了生产技术难题，提升了机车检修质量，又产生了相当可观的经济效益。成功施修的DJ1型交直交机车的交流牵引电机，每台可产生经济效益10余万元；自主开发的电力、内燃机车空调电源系统，每台可节约成本支出2.5万元；自制SS7D、SS7E型机车大齿轮连接销退卸工装，使一台车的检修作业由原来的近一周时间压缩为一天即可完成，大幅提升了检修通过能力。

      作者：宝鸡机车检修厂党群室  赵选团