本网讯 近日，宝石机械公司第一批F-1600泥浆泵右旋齿圈毛坯在D53K-2000数控辗环机上试制成功。这标志着该公司环件毛坯的生产水平迈上了新的台阶。
    采用数控辗环机进行环件加工是一种先进的锻造生产技术，它能有效提高锻件的几何精度和尺寸精度，消除了厚壁差，并使锻件断面形状最大限度接近套圈形状，因而可以降低锻件的公差和余差，提高了材料的利用率。过去使用锻锤自由锻造扩孔，齿圈生产周期长，生产效率低。以F-1600泥浆泵大齿圈为例，以前用原工艺进行齿圈生产，两个班滚大齿圈8个，需要4火次才能完成，而现在开始采用辗环机配合锻锤生产，只要3火次就可以实现，能减少一个加热火次，35分钟即能完成一个齿圈的轧制，轧制速度比自由锻滚圈提高了10倍以上。从节约原材消耗来看，辗环下料的重量可以节约344公斤，以市场价来计算，可节约近3000元。（宋静茹 李晓斌）