本网讯 最近,略钢公司投资320万元、用两个月时间对第一轧钢加热炉进行了节能技术改造,工程投用后,每月节能效益达105万元,并且结束了改造前的污染局面。
略钢第一轧钢加热炉最早采用人工烧煤块的加热方式,后来改造为机械喷煤粉,再后来又实施高炉煤气与煤粉混烧加热技术。这几种加热方式不同程度存在劳动强度较大、污染作业环境、加热成本较高等弊端。近几年,随着出炉烟气余热利用技术的逐步成熟,轧钢全煤气燃烧蓄热式加热炉应运而生。由于该技术节能、环保效果显著,被积极推广应用。略钢这次即采取了这种全煤气蓄热式加热炉技术改造,从而彻底结束了轧钢生产使用煤粉的历史。
改造后的这条轧钢线,按年产钢材20万吨、吨材耗煤粉0.126吨、吨煤粉平均采购单价500元计算,则每年节约煤粉25200吨,仅此每月可节约资金105万元,三个月即可收回技改投资。 (刘永彪 纪军)
略钢第一轧钢加热炉最早采用人工烧煤块的加热方式,后来改造为机械喷煤粉,再后来又实施高炉煤气与煤粉混烧加热技术。这几种加热方式不同程度存在劳动强度较大、污染作业环境、加热成本较高等弊端。近几年,随着出炉烟气余热利用技术的逐步成熟,轧钢全煤气燃烧蓄热式加热炉应运而生。由于该技术节能、环保效果显著,被积极推广应用。略钢这次即采取了这种全煤气蓄热式加热炉技术改造,从而彻底结束了轧钢生产使用煤粉的历史。
改造后的这条轧钢线,按年产钢材20万吨、吨材耗煤粉0.126吨、吨煤粉平均采购单价500元计算,则每年节约煤粉25200吨,仅此每月可节约资金105万元,三个月即可收回技改投资。 (刘永彪 纪军)
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