9月份，随着107 综采工作面投入试生产，标志着公司2015年设备回撤安装工作基本结束，设备运行维护成为重点，全面进入全年生产任务冲刺阶段。
为实现综采设备的良性运行，公司在综采设备管理方面大胆创新，变粗放管理为精细管理，变普遍管理为重点管理，变事后、事中管理为事前管理，找准切入点，强化预防管理。创新管理方式后取得良好效果，设备运转率大幅度提高，日产原煤接连突破20000吨大关。
建立完好台帐，做好跟踪管理。公司机电部要求基层区队对每个综采工作面设备的建立设备完好台账，对每台设备存在的隐患、急需配件、隐患整改措施及整改时间、区队落实人、部室验收人进行落实确认，并每天对整改情况进行跟踪管理，对整改过程中存在的问题和困难由部室进行积极协调、指导落实。
找准切入点，排除潜在隐患。对设备隐患不单纯是排除，还深挖其内在本质，剔除其产生隐患的“温床”。从设备管理上、个人行为上、设备工作环境上，配件质量上层层分析，一一排除，从根本上消灭此类隐患。并举一反三，以点带面，全面提高职工发现隐患、分析隐患、排除隐患的能力，使设备隐患大幅度减少。
提前预知预防，降低设备故障率。在排除解决设备隐患过程中，公司针对带有普遍性的隐患，对其形成原因及解决办法的总结，形成专项制度，做到提前预知预防，降低设备故障率，全面提高设备运转率。
与此同时，先后下发《采煤机液压系统调试规定》、《采煤机行走轮使用规定》、《液压千斤顶使用规定》《液压胶管使用规定》等专项管理制度，根据设备、配件使用寿命周期，配件材质、配件使用条件等方面规定配件更换周期，减少设备在运行过程中出现的异常停机，提高设备运转率，降低设备使用成本。（赵元捷）