在当前煤炭经营下行压力不断增加的情况下，建庄矿业公司苦练内功，不但加强生产过程中各个环节的节资降耗，更注重在企业生产管理的方方面面优化方案，降低企业运行成本。
公司4^-2208综放工作面1203m至886m段受地质冲刷带影响，煤层厚度仅1.8m—2.2m，且煤质较差，严重影响生产运营，为了保证工作面正常回采，经蒲白矿业公司批准该段采用跳采法。就是将地质冲刷带1203m-886m跳跃过去，在886m处新开掘切眼，工作面设备从1203m回撤安装至886m处，重新回采。
三月底4^-2208综放工作面已回采至1600m距离停采线1218m只剩382m，若生产正常， 34天可采到位。4^-2208综放工作面跳采方案制定迫在眼前，公司迅速部署由生产技术部牵头，相关生产部室及区队配合，制定出跳采回撤安装方案，上会讨论商定，选择安全、高效、简单、节约的最佳方案。
经过集思广益，收集归纳整理，公司先后确定了四套跳采回撤安装方案：方案一选用4^-2208回风巷作为回撤安装路线。方案二选用4^-2208胶带巷巷作为回撤安装路线。方案三选用4^-2208胶带巷巷作为搬家路线，只是在设备列车至端头架段胶带巷煤墙侧进行扩帮。方案四：重新掘一条从中部切眼至工作面与胶带巷平行的回撤通道作为回撤安装路线。
为了确定较为合理的跳采回撤安装方案，公司先后进行两次上会讨论，三次方案选择及优化。对四种方案优劣进行了讨论，与会每个人从自己发表了意见，从方案的安全、现场管理、设备管理、通风管理及工期、费用等方面进行了阐述。与会人员通过对四个方案的分析、从安全、费用、进度等方面进行对比论证，最后认为第四种方案比较合理。
与会人员对第四种方案提出了合理化建议：一是将回撤通道中心线距胶带巷中心线间距从50m调整20m，避开地质冲刷带，减少冲刷带对回撤通道掘进速度的影响。二是为了提高回撤通道掘进速度，在886m中部切眼处与胶带巷打通，掘进煤直接转运至4^-2208顺槽皮带运输，缩短掘进煤运出路线，提高掘进速度。三、对工作面及中部切眼的通风进行了调整，向工作面增加局部通风机增加风量，在中部切眼增加风门等设施，保证回撤安装对风量的要求。四、由于回撤通道距胶带巷间距缩短，对原设计从回撤通道到胶带巷之间的联巷已无多大作用，修改方案，取消该联巷施工，大大缩短了回撤通道完工时间。给工程的顺利提前完成打好了基础，
由于对4^-2208综放工作面跳采回撤安装方案的不断优化，确定了比较完善、相对安全、高效、简单、节约的实施方案，使该项工程开展顺利，进展较快，目前回撤通道、中部切眼已于6月18日硬化完毕。20日已开始工作面设备回撤安装工作面，预计6月底完成设备的安装调试工作，并投入生产，将为该公司全年生产任务的顺利完成打下坚实的基础，向建党94周年献上一份厚重的大礼！（赵元捷）