“4号仓南侧皮子脱落、1号仓西北角放煤箕斗钢板开裂漏煤，威胁装煤系统安全运行，需要马上进行焊接处理。”
这是建庄矿业公司销售部“隐患排查监督考核”微信群中，当班铲车班班长发现的一条安全隐患，并立刻给销售部长进行汇报，随后该部门安排检修人员进行了处理。
       今年以来，建庄销售部紧紧盯住设备运行“零事故”目标，牢牢把握从严管理、健康查体、安全技改三项举措，从装煤系统、配电室、计量地磅及所有机电设备入手，在保障装煤系统设备安全高效运行时，更好的确保该公司“百日安全”期间安全生产顺利进行。
       该部门针对个别管理人员安全管理上“问责不足，包容有余”的倾向，把设备运行“零事故”目标层层分解到最小可控单元，逐人逐项划定“包保”责任清单，明确包保责任。
       该部门在确保设备“零事故”的同时，并给以设备以人文关怀。在查系统、系统查，定期开展设备“健康查体”的基础上，强化查体结果的运用，通过健康查体打分，把设备划分为健康、亚健康、“带病”运行三个状态，对症施策，分别采取加强保养、跟踪管控、挂牌督办三项举措，确保每台设备始终处于有效的安全管控之中，源头避免了因风险隐患排查治理不到位引发的设备故障。
      该部门还主动瞄准装煤系统技术装备，进行安全技改，他们利用废旧钢板角铁焊接一个高约1米左右支架，并在支架上安装皮带废旧滚子，同时在放煤仓支架上安装了一个升降装置，通过滚子转动带头升降装置另一头的钢板上下移动，完成关闭放煤闸门。钢板位置高低可人为控制，不影响正常放煤。一旦出现跳闸或停电，只需手动将手柄打开，直到堵住放煤口，避免了爆仓事故的发生。
     “放煤系统一直为电动液压系统，此系统可以高速高效放煤装车，但出现停电、跳闸等特殊情况时，煤便会顺着振动筛一直落到仓下致使煤仓爆仓，有对车辆、人员构成重大伤害的隐患。我们利用废旧材料，经过两个多月的研究，技改完成了这套手动联控操作系统，从源头上消除了事故隐患，有效促进了设备安全高效运行。”该部门技术员杨晨说。