九月份以来，陕钢龙钢公司炼钢厂原料作业区以“质量月”活动为契机，以“三个严抓”为手段，紧抓质量提升关键点，通过各项措施的有力落实，全力营造“全员关注质量，全员提升质量”的良好氛围，全面提升区域质量管理水平。
    严抓质量技能提升培训。提升区域质量，必须要有精湛的业务技能。为提升员工操作技能，该作业区要求各区域严抓标准化作业培训；要求区域主管及班组长利用班前班后会进行“质量月”活动方案学习，同时进行控制标准讲解；各班组老师傅、骨干在生产实践中进行传、帮、带，班组发动员工利用OPL单点课对操作过程中的细节及关键注意事项进行分享；要求员工自觉找差距、补短板，通过多种形式教育培训，营造浓厚的质量提升氛围，使员工操作技能得到提升，为区域质量提升奠定良好基础。
    严抓质量全过程控制。该作业区要求上料区域严抓石灰质量的实时监督，对异常质量按流程反馈，督促供方及时整改；重点增加污泥球质量抽查频次，降低粉沫及水分含量，确保炉前正常使用；规范上料过程监护，杜绝卡料、混料事故。废钢区域规范外购废钢卸车过程质量抽查频次，确保入炉废钢质量合格，低等料型超标的车次严格按标准扣减吨位；根据铁水成分适时调整生铁配加数量；规范废钢现场料型分类堆放，稳定废钢配比；严格控制入斗废钢块度，减少卡斗机率；做好非标准废钢出水率的测试工作。混铁炉区域做好混铁炉铁水衡南磅、北磅的对比及计量跟踪；做好各高炉铁水成份及倒罐铁成分、温度信息传递；加强罐的确认及处理，控制兑罐洒铁、溢槽事故。
    严抓交流升级服务质量。该作业区每天及时将铁水、废钢、石灰质量情况反馈到炼钢工艺群及调度大班群，方便各转炉及时了解铁水、废钢、石灰等状况。对于各转炉在操作过程中发现的质量问题，该作业区高效、准确地进行整改处理。同时，要求各区域负责人不定期深入转炉区域，听取转炉对各种原料供应的意见和建议，责成专人负责落实整改，并形成制度，纳入日常管理。（陕钢龙钢公司  赵世平）