质量月活动开展以来，陕钢集团汉钢公司炼钢厂结合工作实际，充分利用板报、横幅、LED屏、例会、班前班后会等宣传方式，持续营造关注质量、追求质量的良好氛围。在生产中，炼钢厂积极发挥调度四大班纵横向管理作用，严守质量防线，不断提升生产过程的质量控制水平。       强化管理，从班组抓起
     调度四大班依托分厂双重预防机制和内部自查自改活动的开展要求班中人员按照标准作业程序进行操作，尤其是严抓工艺纪律的执行，对影响产品质量的关键设备存在的隐患一经发现班中立即整改。同时，为切实发挥关键少数作用，调度大班每月常态化开展工班长座谈会，班组管理人员分别结合自身班组工作特点，畅所欲言，谈感想、讲体会、查问题、讲不足，会后对在大班运行中安全、生产、工艺、设备等各个方面存在的问题进行分类汇总，落实责任人，限期整改并跟踪落实情况。     优化组织，从源头抓起
    在生产组织过程中，调度人员及时和炼铁沟通，针对铁水压罐且铁水成分波动大等问题，做好推铁顺序衔接及铁水成分调整等相关信息传递工作。因为铁水S高不仅会造成转炉脱硫差炉衬侵蚀严重，影响转炉炉况安全运行，而且钢水成品硫高还会导致漏钢事故高发，下道工序轧线钢材质量无法保障，在生产组织过程中调度酌情对铁水S﹥0.070％的罐次进行铸铁，其余罐次全部进入混铁炉满足铁水温度偏差不能太大、成分相对稳定等要求，从混铁炉铁水入炉成分及装入量、废钢配比等给转炉创造好条件，为冶炼出优质的钢水提供保障。       精益求精，从细节抓起
      中间包是炼钢生产流程的中间环节，无论对于连铸操作的顺利进行，还是对于保证钢液品质符合需要，中间包的作用是不可忽视的，因此，中间包上线前的烘烤质量就显得尤为重要。为了确保烘烤质量连铸车间将烤包器的烧嘴位置校正精确在1.25±0.05m范围， 杜绝盖板压在工作层上，盖板孔尽最大可能与烧嘴对准，调度在上线前确认中包烘烤后的包壳温度和熔池工况确保符合要求。同时，如班中发现脱方、裂纹等外观质量缺陷，调度第一时间召集相关人员到现场勘察情况，检查连铸中间包温度和拉速的控制，监护钢坯质量，对存在的问题分析原因，最终确定出温度和拉速最佳匹配值，保证铸坯质量。（陕钢汉钢   马利）