9月份,能源检计量中心气运作业区围绕“保安全、降成本、提指标”经营思路,通过“转作风、抓落实”管理手段的有效推进,能源指标提升及成本控制取得了新突破!
优化空压系统运行,降低压缩空气单耗。作业区深入班组了解空压机运行及用户用气情况。经过数据对比分析,空压机现运行6台有放散5台空气压力又不够。针对这种情况,通过降低空压机排气压力实现了新突破。同时,根据季节情况,原压缩空气管道冷却水排放常开,现调整为定期排水。通过努力,现每天压缩空气供应量减少4万立方,吨钢消耗降低1.6m³。
严控关键设备开停机,狠抓落实降成本。作业区激发全员发力、全覆盖、全过程的全盘控制成本要素。制定空压机、加压机关键设备开停机制度,降低作业区电耗。通过修旧利发、岗位创新手段实现设备运行周期延长,降低备件费用及外委维修费用。9月份作业区成本相比8月份降低1.5元/t。
(龙钢公司能源检计量中心 张彦)
优化空压系统运行,降低压缩空气单耗。作业区深入班组了解空压机运行及用户用气情况。经过数据对比分析,空压机现运行6台有放散5台空气压力又不够。针对这种情况,通过降低空压机排气压力实现了新突破。同时,根据季节情况,原压缩空气管道冷却水排放常开,现调整为定期排水。通过努力,现每天压缩空气供应量减少4万立方,吨钢消耗降低1.6m³。
严控关键设备开停机,狠抓落实降成本。作业区激发全员发力、全覆盖、全过程的全盘控制成本要素。制定空压机、加压机关键设备开停机制度,降低作业区电耗。通过修旧利发、岗位创新手段实现设备运行周期延长,降低备件费用及外委维修费用。9月份作业区成本相比8月份降低1.5元/t。
(龙钢公司能源检计量中心 张彦)
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