近期,陕钢龙钢公司炼钢厂大胆优化连铸机PLC控制程序,月可创效16000元。
在实际生产过程中,因受钢坯外观影响,火焰切割机在自动切割时预热点找不准,预热温度不够,切割氧进行切割钢坯时出现打不着火现象,需要人工切割,可能造成顶坯事故,影响铸机的正常生产。
为解决此问题,该单位通过调整连铸机PLC控制程序中火焰切割机部分,使助剂(丙烷)在红外线定尺发送切割信号的同时打开,氢氧气延时一秒后打开,保障预热温度,再将助剂的关断时间延后两秒,保证预热时间,从而实现预热温度和预热时间同时提高。
改造后,火焰切割机切割率大大提高,生产事故得到有效控制,同时提高了板带的产品质量。(陕钢龙钢公司 苏伟)
在实际生产过程中,因受钢坯外观影响,火焰切割机在自动切割时预热点找不准,预热温度不够,切割氧进行切割钢坯时出现打不着火现象,需要人工切割,可能造成顶坯事故,影响铸机的正常生产。
为解决此问题,该单位通过调整连铸机PLC控制程序中火焰切割机部分,使助剂(丙烷)在红外线定尺发送切割信号的同时打开,氢氧气延时一秒后打开,保障预热温度,再将助剂的关断时间延后两秒,保证预热时间,从而实现预热温度和预热时间同时提高。
改造后,火焰切割机切割率大大提高,生产事故得到有效控制,同时提高了板带的产品质量。(陕钢龙钢公司 苏伟)
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