近期，针对265㎡烧结增压风机电动机定子绕组温度居高不下问题，生产指挥控制中心设备能源办、能源检计量中心集思广益，通过实施水空冷却器的改造，成功破解了设备瓶颈问题。
265㎡烧结增压风机为高温风机，介质温度通常在180℃左右，其因烟温高、运行环境温度高“两高”问题而导致设备长期运行在高温环境中，而该风机电动机配用的空冷器，完全依靠自身转轴上配套的大型离心式风扇产生的风量来散热，由于环境温度偏高，485r/min的低转速电机产生的风量根本不能满足设备散热要求，从而造成电气绝缘老化加速，设备故障频繁。
此次改造采用水、空双重冷却原理，将原单循环空冷器更换为系统循环冷却水冷却，不再受制于电机转速对冷却效果的影响，通过控制冷却水流量、温度达到降低电机温度的目的；同时，在水冷却器循环过程中加装两套强制风机进行再次冷却，确保冷却系统运行稳定，从而完全满足电动机的散热要求。
经过改造，电动机运行温度下降约15℃，有效功率提高约100KW。由于改造时拆除了原有的大型离心式风扇，从而减小电机的功率消耗，保证电机原有功率完全释放，电机运行电流较改造前下降10A左右，真正实现了设备的经济、高效、安全运行。（生产指挥控制中心 许卫星 严韩伟）