今年以来，陕钢龙钢公司炼钢厂将提质增效工作作为重点工作，鼓励广大干部职工集思广益攻坚克难，刮起“创客”降本风。基层“创客”携手“联盟”，不仅有效解决了生产中的实际难题，更是跑出了“效益”加速度，助力企业持续高效健康发展。
    加装油缸保安全提效益。针对连铸生产过程中发生的水口夹渣影响生产问题，该单位连二作业区维修班组织相关技术人员经过现场讨论、测量、计算，在五号连铸机八个流安装水口油缸。改造后，经上线使用效果良好，不仅提高了生产效率，而且保障了作业过程中人员的安全，同时每月可节约成本1.6万元。
    改造管道保生产节成本。由于六号连铸机配水室二冷水管水路复杂，造成水压过小，易造成铸坯脱方或划痕等问题。该单位维修人员决定将六号机配水室的二冷水管道拆除后重新进行设计焊接，将管道变为三通形式。管道改造后，不仅彻底解决了二冷水压力小的问题，而且杜绝了铸坯脱方或划痕现象，同时年可节约成本18.7万元。
    自制加渣喷头一举多得。炼钢厂六号连铸机使用的自动加渣喷嘴是用一根钢管制作而成，在加渣过程中，会顺着管子直接喷出，造成保护渣浪费。针对这一问题，技术人员现场分析讨论后决定重新制作夹渣器，并将加渣喷头由一个变为两个。改造后，不仅使保护渣全部流入结晶器内，而且降低了员工检修时的劳动强度，同时每年可节约成本7万余元。（郭冰清）