“今天班前会，首先告知大家一个好消息，一季度设备技术改造奖励已发放，咱们电气作业区技改项目最多，也是各作业区里获得奖励最多的……”6月27日，陕钢龙钢炼铁厂电气作业区班前会上，作业长母学东谈到这个好消息，话还没说完时，员工潮水般的掌声刹那间将他的话淹没，经久不息。掌声中，是领导对他们的鼓励和信任;掌声中，也是对员工现场设备技术改造中一次次不懈努力的肯定;掌声中，更是员工们坚信未来工作的方向和斗志。

干部员工一条心 设备安全无隐患

　　当听到450m2烧结机检修的消息，电气作业长母学东的表情尽是担忧，一幅曾经450 m2检修切断煤气的危险镜头瞬间在他的脑海中浮现。

　　煤气区域检修现场，三名岗位操作人员背上长管呼吸器费力地在阀门处进行手动作业，不到3分钟就需要轮换一次操作人员。

　　“煤气切断阀可以由现场人工操作改为远程电动操作吗?”煤气岗位班长试探性打通了450 m2烧结机系统电工班长雷辉的电话。

　　“手动操作改为电动操作有可行性，但是设备升级，需要与分厂设备科协调，只要改造电动设备到位，我们就可以马上进行改造!”

　　“不行，雷辉的方案实施需要设备还要时间，煤气重度隐患区设备改造决不能拖延。”煤气岗位班长有了想法就立刻行动了起来，他同雷辉一起，多次到公司物资总库、电动阀门现场、电动阀门等备用库房，找寻与现用手动阀门型号规格匹配电动阀。最终功夫不负有心人，他们最终完成了450 m2烧结机煤气总管切断阀远程电动控制系统改造，保障了操作人员在煤气区域人身安全，实现了设备安全操作。

理论实践相结合 科学合理更高效

　　“怎样改造更合理，使设备更高效运行?”一直是电气作业区员工进行设备技术改造的初心和使命。

　　受天气环境影响，煤气总管压力存在波动现象，造成烧结工序生产不稳定，制约着烧结矿品质的进一步提升。为更好监视总管煤气压力，确保烧结机常稳顺行，该作业区烧结系统仪表工，决定对265 m2烧结机系统总管煤气压力程序报警及曲线装置进行改造。通过加装煤气压力程序和在监测画面上制作报警及历史曲线等举措，当煤气压力低于下限值时，系统会自动提示报警声，便于操作人员第一时间调整设备，避免了不必要的停机。

　　400 m2烧结机系统设计之初，混三带作为400 m2烧结机系统台车上料系统中最长的、坡度最大的一条输送皮带，采用的是高压电机作为动力驱动源，但却并没有相对应的电机连锁保护和自控程序。

　　为弥补这一设备安全漏洞，该作业区员工创新利用电机本身自带的测温元件、加装温度变送器、分配模拟量输入点、将测温信号引至自动化模块、编辑电机保护程序等举措，实现和完善了高压电机连锁保护装置。改造后，不仅可实时显示电机轴承温度和定子温度，还可记录测量点历史数据，为维修人员掌握电机运行情况提供了第一手数据支撑。

技术改造结硕果 信心十足再起航

　　一季度以来，该作业区干部员工心往一处想，劲往一处使，完成5号炉炉顶3号探尺控制参数优化、3、4号高炉505号风机盘车电机控制系统改造等技改项目共110余项，其中97项技改实现了安全、生产效益，得到了公司高度肯定。其中，仅一季度就荣获公司C类奖项73项，D类奖项24项，共获奖励金额51000元。

　　良好的工作作风在帮助职工克服困难的同时，也让大家懂得了如何做好本职工作，明白了越努力越幸运的道理。今后的工作，笔者也坚信他们将立足本职工作，继续发扬电气人尽职尽责的优良作风，不断为铁前系统安全顺行贡献自身的力量。(陕钢龙钢炼铁厂 陈丽琴)