2019年上半年，龙钢公司结合生产实际，紧跟集团公司生产经营步伐，不断优化生产工艺，持续追赶超越，深化内部管理，积极对标学习，进一步降低生产成本。以“节铁增钢”作为生产管理降本增效的重要手段，挖掘最大的废钢效益和产能效益，以增加废钢进购料型及优化废钢配比为抓手，提高废钢入炉量；以全流程配加废钢为核心，纵向递增废钢消耗量，达到“节铁增钢”的目的。为公司创效创造了有利条件。
废钢单耗实现新突破。通过“节铁增钢”各项措施的落实，上半年，老区单炉废钢入炉量达到10吨-12吨；新区单炉废钢入炉量达到35-36吨。2019年1-6月共计消耗各类废钢约75万吨，废钢单耗1-6月平均达到176kg/t，单月最高达到201kg/t。
以废钢需求为导向，稳定废钢进购料型。废钢料型分为特级重型标准料、一级重型标准料、二级重型标准料、三级重型标准料、一级切割机械料、二级切割机械料、三级切割机械料、一级破碎块、钢筋压块、冷板压块、统废压块、轻薄料统废、高锰块铁、内部回收轧线废钢、大小块钢渣、干磨料共15种料型，通过对标学习，老区单炉废钢入炉量阶段性增加废钢料型，提高了块铁及优质废钢的进购数量，稳定了炼钢所需的废钢进购料型比例，满足了新老区废钢配比需求。1-6月份优质废钢升高19%，生铁升高8%，破碎料降低7%，压饼降低15%，生铁比例的提高及压饼比例的降低，解决了转炉热富余不足问题，为废钢配加量的提高创造了较好条件，为公司节铁增钢奠定了基础。
以优化废钢配比为抓手，提高废钢入炉量。首先，根据炼钢现场实际情况，制定下旬废钢料型需求计划，同时根据每周市场各料型废钢的吨钢效益，结合单料型废钢性价比及现场单炉废钢配加量对需求计划进行核算，确保达到现场使用和一定量的废钢库存。定期针对不同废钢料型进行吸收率测算，依据废钢收得率测算模型，监督各料型废钢的质量情况，确保废钢质量。
下半年，龙钢公司紧盯全年生产任务目标，紧跟集团生产经营步伐，紧抓市场大好形势，围绕安全、稳定、高效、低耗的生产组织模式，始终把“影响就是事故”的生产管理理念贯穿生产全过程，持续深入推进精益生产组织，持续追赶超越，严格落实公司“节铁增钢”策略，优化品种废钢，提高废钢入炉率，不断实现新突破。（生产指挥控制中心  杨涛）