近日，陕钢龙钢炼铁厂成功对烧结机梭式布料器进行改造，有效促进了炼铁烧结工序的高质量生产。

　　梭式布料器是炼铁烧结工序布料系统的重要设备。它是将一条单向运行的布料皮带机安装在双向往复运行的梭式布料小车上，通过小车在一定限位往复运行，将烧结料分布在料仓内。但在运行过程中，由于受烧结料的平抛运动和料仓两边实际落料时间的差异，料仓料面往往呈高低形状分布，造成料仓出料压力和出料量不均，导致烧结机两边烧结料密度不一，进而放大“边缘效应”，影响垂直烧结速度。

　　为解决以上问题，该炼铁厂技术人员通过在精准测量梭式布料器运行轨迹时间基础上，结合料仓下料、风箱压力分布、机尾断面等生产现状，对梭式布料小车在料仓两端的换向停留时间进行了适当调整，使料仓料面呈轻微凹型。同时，把料仓控制在1/3料位，缩短了烧结料在料仓滞留时间，有效减少了料仓粘料现象。

　　该厂通过改造使烧结布料粒级分布更加科学合理，烧结机“边缘效应”实现了有效抑制，料仓粘料情况明显改善，为企业全年提质增效工作奠定了坚实基础。(陕钢龙钢炼铁厂 晋伟)