近期，公司备受关注的2#、4#高炉炉皮开裂隐患得到彻底消除。这得益于系统检修前的充分沟通与准备，得益于检修项目施工过程中的默契配合和高度关注，得益于检修期间专业人员对开裂炉皮巧施“修补术”攻克了“炉皮裂纹顽疾”。
据了解，2#、4#高炉在热疲劳的作用下应力释放导致炉皮产生裂纹。初次裂纹产生后，由于对其产生原因分析不足而采取临时焊补处理，应力消除不及时，造成应力累加，高炉运行一定时间后，应力急于释放，高炉炉身在炉皮焊缝的薄弱环节再次开裂，循环往复，不断焊接，不断加大焊接影响区，严重缩短高炉炉体的使用寿命。
对此，该单位寻求解决的根本办法，经过上网查资料、同行业咨询、论证等，最终确定由专业维修厂家承担维修。在检修前组织相关单位与专业厂家人员召开专题会，明确作业方案，做足充分准备，利用2#、4#高炉系统检修时机彻底焊接处理。
检修期间，专业厂家施工人员首先利用气刨对炉皮裂纹制作焊接坡口，其次清理焊缝根部粘结物，接着打底焊接，再次对焊缝进行分段填充，最后圆满完成了焊接过程。公司安排维修人员对焊接过程进行跟踪，学习焊接处理技术，使维修工的焊接水平和业务技能得到提升，同时为以后处理同类型焊接作业提供了很好的指导意义。（生产指挥控制中心  许  佩）