今年以来,龙钢公司以能源介质安全保供为基础,坚持“漏掉的都是财富,流失的都是效益”管理思路,实施精细化管理,强化过程管控,深挖节能潜力,狠抓节能降耗措施落实,加大水、电、气(汽)等系统的管控力度,开展节能攻关活动,降低能源消耗,持续改善能源消耗指标,不断提高能源利用效率,实现能源介质平衡稳定、高效经济运行。
强化水系统精细化管理,确保水系统安全、经济、可靠运行。该单位狠抓水循环使用,对各单位用排水、水处理设施运行、废水排放量、中水回用、软水利用措施等情况进行日检查,周分析,对废水产生和使用情况进行紧密跟踪,做好水源井、废水站、水泵房、冷却塔等供水设施设备的检查维护力度,加强人员操作,强化补水量和排水量的控制,及时调控生产水补水和循环水。此外,对各用水单位的用水量、循环水利用率及废水排放量进行统计分析和测算,提高水资源循环利用率。4月份,吨钢耗新水比计划降低0.05m3/t。
全力开展电力系统挖潜攻关,最大限度提高自发电量。在自发电工作上,紧跟生产节奏,始终以设备的安全稳定顺行为主线,以设备管理能力提升为主要抓手,狠抓设备基础管理,降低设备故障率,从多方面做好精细化管控工作。通过强化煤气调度的协调,科学调整煤气系统运行方式,科学协调煤气综合平衡利用,合理调配高炉、转炉煤气使用。对生产余热应收尽收,将回收的蒸汽实行统一进管网调配,提高汽轮发电机组的真空度,及时整改发电机组、管网跑冒滴漏现象和各类隐患,掌控设备运行健康状况,为发电机组满负荷发电创造良好的条件,保证各发电机组的负荷平稳,最大限度提高发电量。此外,有效控制各工序电耗指标,分工序落实节电措施,推进节电项目实施,保障节能设备稳定运行,有效降低产品电单耗。4月份,龙钢公司各发电机组高效运行,全月自发电量1.08亿千瓦时,电单耗降低3.29kwh/t,完成计划指标。
降低煤气放散率,加大煤气回收力度,提高煤气利用效率,强力做好氧氮气保供。该单位充分发挥总调度指挥协调职能,坚持系统谋划,协同联动,加强生产信息传递和反馈管理,根据生产变化及时与用气单位和保供单位进行沟通协调,调整炼钢、炼铁的生产节奏,保证冶炼的均衡性,做到用气均衡、稳定,最大限度实现用气的动态平衡。同时,制订煤气平衡方案、氧气保供方案,在日常生产中强化跟踪管控,积极开展管网道线上线下巡查,加大巡查力度,杜绝管网道跑冒滴漏,严格执行考核,确保整个生产系统稳定经济运行。4月份,龙钢公司煤气放散率达1.05%,转炉煤气回收量为119.18m3/t,吨钢综合能耗比计划降低17.46kgce/t,均完成计划指标。(生产指挥控制中心 薛小军)
强化水系统精细化管理,确保水系统安全、经济、可靠运行。该单位狠抓水循环使用,对各单位用排水、水处理设施运行、废水排放量、中水回用、软水利用措施等情况进行日检查,周分析,对废水产生和使用情况进行紧密跟踪,做好水源井、废水站、水泵房、冷却塔等供水设施设备的检查维护力度,加强人员操作,强化补水量和排水量的控制,及时调控生产水补水和循环水。此外,对各用水单位的用水量、循环水利用率及废水排放量进行统计分析和测算,提高水资源循环利用率。4月份,吨钢耗新水比计划降低0.05m3/t。
全力开展电力系统挖潜攻关,最大限度提高自发电量。在自发电工作上,紧跟生产节奏,始终以设备的安全稳定顺行为主线,以设备管理能力提升为主要抓手,狠抓设备基础管理,降低设备故障率,从多方面做好精细化管控工作。通过强化煤气调度的协调,科学调整煤气系统运行方式,科学协调煤气综合平衡利用,合理调配高炉、转炉煤气使用。对生产余热应收尽收,将回收的蒸汽实行统一进管网调配,提高汽轮发电机组的真空度,及时整改发电机组、管网跑冒滴漏现象和各类隐患,掌控设备运行健康状况,为发电机组满负荷发电创造良好的条件,保证各发电机组的负荷平稳,最大限度提高发电量。此外,有效控制各工序电耗指标,分工序落实节电措施,推进节电项目实施,保障节能设备稳定运行,有效降低产品电单耗。4月份,龙钢公司各发电机组高效运行,全月自发电量1.08亿千瓦时,电单耗降低3.29kwh/t,完成计划指标。
降低煤气放散率,加大煤气回收力度,提高煤气利用效率,强力做好氧氮气保供。该单位充分发挥总调度指挥协调职能,坚持系统谋划,协同联动,加强生产信息传递和反馈管理,根据生产变化及时与用气单位和保供单位进行沟通协调,调整炼钢、炼铁的生产节奏,保证冶炼的均衡性,做到用气均衡、稳定,最大限度实现用气的动态平衡。同时,制订煤气平衡方案、氧气保供方案,在日常生产中强化跟踪管控,积极开展管网道线上线下巡查,加大巡查力度,杜绝管网道跑冒滴漏,严格执行考核,确保整个生产系统稳定经济运行。4月份,龙钢公司煤气放散率达1.05%,转炉煤气回收量为119.18m3/t,吨钢综合能耗比计划降低17.46kgce/t,均完成计划指标。(生产指挥控制中心 薛小军)
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