设备是生产安全高效运行的保障。炼钢厂天车作业区自成立以来，坚持把设备管理作为一项重点工作来抓，牢固树立“设备是保障”的管理理念，从岗位工抓起，强化过程管理，实施规范化运作，积极推行“TPM”“三级点检”等设备管理模式，并从管好、用好、修好设备三方面下功夫，降低设备运行故障，确保设备安全高效运行。

以强化检查为重点，管好设备。在天车设备管理工作中，不仅要强化基础工作，同时也要加大对设备检查的力度。该作业区按照区域三级点检体系，结合TPM全员设备管理体系，扎实开展班中巡查、日常规定性检查、专项检查三项重点工作，要求各级管理人员、安全员、技术员、设备点检组对所有设备的人员标准化操作、基础设施、安全装置、关键部位、技术参数等进行重点检查，对设备存在的隐患问题，进行先期整改，及时排除故障。同时，对各级人员设备检查职责进行划分，保证设备在生产过程中时刻都处于受控状态和最佳运行状态。

以提高人员操作为抓手，用好设备。天车工标准化操作是用好天车的重中之重，该作业区采用“学、查、管”的方法进行员工标准化提升。一是标准化培训，针对各区域作业特点，作业区制定标准化作业手册，利用班前会、接班前时间进行标准化学习，定期在安全活动中进行标准化作业考评，作业区还组织天车工进行技术比武，不断提高全员标准化操作水平。二是班中巡查，各级管理人员在班中对人员的标准化作业进行巡查，发现问题立即制止并纠正，杜绝违章作业行为，确保安全操作。三是强化精益安全管理10种工具，如：OPL单点课、安全分享、stop30秒等应用，从人员对设备的了解、对事故的认识、对设备的维护经验以及应急处置方式有了全新的认识和提高。据统计，今年以来，该作业区未发生一起因个人操作引起的不安全事故。

以提高质量为目标，修好设备。强化维修管理，以预防维修、改善维修和事后维修为主，切实提高设备修理质量。一是按照天车设备定检制度，结合设备运行周期、生产情况对设备进行定检修，提高设备作业率。二是设备档案化管理，提高维修管理水平。建立了设备修理“数据库”，完善设备周期更换台账，全面准确地记录各关键部位信息，使设备维修做到有案可查，为加强管理、提质增效提供了依据。三是做好设备隐患整改工作，对各级人员检查出的问题，限期整改，有专业点检组进行验证，确保隐患整改率100%。（陕钢集团龙钢公司炼钢厂   贾艺浪）