3月29日晚21点左右，陕钢集团汉钢公司轧钢厂2#棒线加热炉成功点火，标志着为期45天的加热炉大修圆满竣工。此次加热炉大检修主要针对加热炉加热能力不足以及一棒加热炉使用周期到限的问题予以解决，任务牵涉范围广、内容多、节奏紧、交叉作业多，非常艰巨。因此，汉钢公司轧钢厂对加热炉大修提出高标准严要求，不断细化优化施工标准与要求，严格监督施工用料和工程质量，通力协调施工过程，助力“三到位”圆满完成检修任务。
准备工作到位
      为达到预期效果，在检修开始前汉钢公司轧钢厂对三个炉体的各种“病症”都进行了一一会诊，针对不同症状都开了对应的“药方”。在加热炉耐材更换、维护技术方面提出细致要求，比如蓄热体安装、炉辊砖安装、蓄热室烧嘴箱体及烧嘴砖裂纹的修补步骤等都有明确规定。每一个施工项目轧钢厂都组织各科室、车间对施工方案进行多次评审，从安全、质量、工期等多角度给予优化建议。想尽一切办法筹划安排好整个检修过程，用“万全之策”接受各种挑战。
监督检查工作到位
     在汉钢公司轧钢厂三条生产线加热炉检修中，技术科全程跟踪，紧盯关键节点，严把施工质量。耐材的供应是加热炉 检修的关键，每一块耐火砖在砌装之前技术人员进行仔细筛选，坚决不让一块有裂缝的砖蒙混过关。检查砌砖部分合格后，再进行浇注炉墙及端墙的浇注料；与浇注料接触的耐火砖应涂防水料或用塑料薄膜覆盖好，然后进行浇注料施工；炉门框与砌体接触之处一定要用纤维毯填实，防止炉气逸出，使钢板受热变形；每一个环节都在轧钢厂的严格监控之下有序进行。对于存在的问题，技术人员第一时间反馈，并下达书面的隐患整改单进行整改，保障了各加热炉检修顺利进行，使得整体检修情况达到预期效果。
管理协调到位
       检修过程中货物的进出场、物料的吊运、派工单动火证的办理等各项工作都提前沟通办理，确保进度按计划实现。为避免物料废料堆放杂乱，拆除和清理的辊道砖、挡火砖、蓄热体等废料，轧钢厂安排车辆及时运走。检修所需耐材及辅材全部按工程进度合理发货到汉钢公司，经过过磅、验货、卸车直接用到施工中。各种辅助工作衔接紧凑，节省了时间和人力。预估计此次耐材更换与维护的效果可以满足正常生产长达18个月，炉墙及烧嘴可以满足正常生产达到5年。（陕钢汉钢轧钢厂   晏小惠  柴磊）