蒲白建庄矿业：“智”变促质变

一键启停、远程集控、智能采煤。近日，公司产品销售部自动智能装车系统正式上线，这标志着公司正式步入智能化新时代。 “生产班正常推进，检修班分两组，一组负责正常检修保障生产，另一组继续进行智能化的升级改造工作，改造升级不能耽误生产。”这是公司在历时一年半的智能化改造过程中，销售部班前会上最常强调的一句话。
今年以来，面对疫情影响，原煤生产任务紧，公司本着“原煤生产不影响，升级改造不放松”的原则统筹推进，实现了升级改造和原煤生产两不误。
合理安排时间。严格执行“211”生产运行模式，两天4小时小检修，一天6小时大检修，一旬一次集中检修，不断提高正规循环作业率，保障生产。 “改造中的设备启停频繁出现错误操作，迟迟不能查找到问题根源。现在大家全到现场去解决问题。”一声令下，参会人员直奔装车现场。
改造的过程并非诸事皆顺，面对调试中支架自动跟机速度低、泵站电气系统故障等问题，该公司一方面邀请厂家提供技术支持，另一方面安排人员轮班在现场盯守。针对一些“疑难杂症”，工作人员把办公地点搬到井下，现场办公解决问题。
原定75天的工期，仅用了53天便完成了联合调试。
“以前需要在装车现场来回走动，现在坐在集控仓，一键启动就可以采煤了，环境好了、煤尘少了，上班也轻松了。”一位装车工笑着说道。
智能升级，机械化作业代替人工操作，工人省力，还安全，工作幸福指数大幅提升。（赵元捷）