蒲白建庄矿业：浅谈洗选厂降本增效的举措
 
面对当前煤炭严峻的形势下，我厂积极采取各种有效措施进行应对，树立全体员工节约意识，过紧日子的思想，形成崇尚俭朴、勤俭办事、浪费可耻、节约光荣的良好风尚，努力创建节约区队，争创节约型员工。号召全体员工立足岗位节约。
一、做好节能管理，降低生产升本
1. 通过开展“艰苦奋斗，牢固树立过紧日子思想”宣传教育活动，让职工准确把握企业面临的形势和任务，发扬艰苦奋斗的优良作风，牢固树立树立节约意识，强化勤俭持家的思想，把节约意识贯穿每一项工作的始终。
2. 树立勤俭办一切事情的精神，把在工作中废弃的物品捡拾回收，能修补要尽力重复使用，增加物品的使用年限。
3. 节约照明用电。白天工作时间，不开电灯，尽量使用室外光源。

• 强化现场管理，促进降本提效

1. 严抓现场安全生产管理，严格落实对现场进行安全隐患排查，查除安全隐患问题，立即进行处理。加强设备巡回检查，发现问题及时汇报处理，将设备故障消灭在萌芽状态，坚决避免故障扩大化。
2. 加强循环水治理工作，使循环水浓度降低，在生产中一些环节尽量减少清水用量，用循环水代替清水。减少了清水用量，节约了清水消耗，保证了洗水平衡。
3. 严格落实好机电设备安全管理制度和保养维修制度，坚决杜绝大型机电事故影响，延长固定设备的使用年限。
4. 做好劳动生产组织，尽量做到避峰填谷用电，并保障以最少的人工完成最大的工作量。
5. 在维修设备中，对于可重复利用的材料和配件，维修人员坚决要做到不浪费，维修设备卸下的螺丝要进行检查，合格的要进行使用，严禁浪费。加强废旧物料的回收利用，如螺丝、旧配件、托辊等。
三、创新工艺改造，提质增效
1. 通过对末原煤入洗前进行脱泥工艺改造，块原煤入洗前分级有效降低了合格介质内重介质的消耗，介耗由原来的2.8Kg/T，降低到现在2.4Kg/T。有效的节约了生产消耗成本。
2. 通过对末精煤掺配煤种和比例的调整，降低了末精煤水分，稳定了末精煤产品质量。
3. “三八块”精煤粒度下限率一直影响着销售质量，通过对510块精煤分级筛筛板改造；511块精煤入仓皮带机头改造；分级筛、螺旋溜槽清理等方面控制，有效的解决了限下率超标的问题。
4. 鼓励职工开展技术创新，在日常工作中，涌现出了一批技术创新能手，为服务安全生产、节约成本打下了坚实基础。我厂职工在革新改造、修旧利废上出点子、想问题。主要有皮带清扫器改造；入料溜槽改造；合介泵、煤泥泵修复等，大大降低了成本。
四、抓好材料控制，降低成本
1. 加强材料计划申报管理，尽量提高计划申报的准确率，坚决杜绝材料、配件的积压。
2. 做好修旧利废工作，比如对原煤系统及精煤系统更换下来的运输带投入到运输量较小的大块煤矸运输系统使用，磨损较严重的运输带用来制作挡煤板等办法来控制材料，节约成本；
3. 鼓励技术创新活动，从技术上节约材料消耗，通过修旧利废、改革创新等措施年可节约材料费用。
      洗选厂通过以上举措的实施，有效的降低了成本消耗。但是还有不足之处，我们要通过努力，从细微入手，科学节约，全员参与，切实提高节支降耗、修旧利废工作，保证产品质量。