设备管理是企业管理的重要组成部分，关系到企业的健康运行，近年来，随着企业的快速转型升级，设备管理工作也面临较大挑战。今年以来，炼铁厂以制度建设为基础、规范管理为核心、责任落实为抓手，扎实做好设备管理工作，全力保障生产运行，有效降低生产运行成本，实现降本增效。
    完善制度建设，加强能源管控。炼铁厂通过深入调研，增强制度的可操作性，先后修订完善了《用电设备能源管理制度》《特种设备管理制度》《备件材料管理制度》等规章制度，通过制度宣贯活动，增强设备管理人员意识，打好设备管理基础。炼铁厂设备科每周对现场的跑、冒、滴、漏现象，停开机制度执行情况以及能源管控情况进行检查，对未落实能源管理制度要求的情况，严格按照考核细则进行考核，并进行通报批评，督促各单位加强管控，对能源管控好的单位进行奖励，激发大家参与降本增效的积极性和主动性，增强员工的主人翁意识。
    夯实管理责任，严格把控降能耗。制定能源考核细则，将责任分解到人，各专业、各岗位人员各司其职，齐抓共管，降低消耗。设备科定期组织各车间召开能源管理降本增效专题会，传达节能降耗管理要求，提高职工降耗增效意识。同时通过对炼铁厂高耗能设备进行统计分析，对区域内高耗能设备的启停机进行严格规定，限定启停机时间，根据生产工艺需求，及时调整高耗能设备的运行状态，降低消耗，并对高耗能设备日常电耗进行统计跟踪，每日通报提醒。
    用活修旧利废，重新焕发生机。针对炼铁设备种类多、数量大、分布广、管理难的特点，炼铁厂对区域内所有更换下来的闲置设备进行盘点，分类统计，对通过修复可以重新使用的设备、备品备件按需登记，给闲置设备重新找到好“婆家”，解决了炼铁厂设备闲置期间存放场地、设备维修保养等问题。进一步落实修旧利废制度，对备件的更换经专业技术人员鉴定，对有利用价值和能修复的备件修复再利用，同时将修旧利废指标任务细化分解到各车间，并定期进行检查，落实考核责任。
    炼铁厂通过多项管理举措，把控设备管理各个关键点，进一步加强设备维护管理，有效杜绝了设备事故，达到了保障生产、降本增效的预期目的。（陕钢集团汉钢公司炼铁厂 赵尚文  卢平安）