近日,陕钢龙钢炼铁厂原料一区成功对燃料破碎系统五台四辊下料口抽尘罩进行了改造,年预计为企业创效18.9万元。
该单位四辊破碎机下料抽尘罩原为圆扇型结构,但由于溜槽位置较高、下料落差大和破碎后的焦沫粒级≤3mm需占比75%以上,破碎后的焦沫从溜槽喷出时产生强大的冲击力,致使下料口抽尘风罩频繁破损,极不利于现场环境的洁净。
为解决这一问题,该单位技术人员经多次前往先进行业对标,决定将圆扇型抽尘罩改为方梯型结构。改造后,不仅达到了增大抽尘管口空间效果,降低了焦沫冲刷抽尘罩频次,而且抽尘罩使用寿命实现了延长,大幅减轻了人员维修和清洁压力,为全年生产任务奠定了坚实基础。(陕钢龙钢炼铁厂 张卫红)
该单位四辊破碎机下料抽尘罩原为圆扇型结构,但由于溜槽位置较高、下料落差大和破碎后的焦沫粒级≤3mm需占比75%以上,破碎后的焦沫从溜槽喷出时产生强大的冲击力,致使下料口抽尘风罩频繁破损,极不利于现场环境的洁净。
为解决这一问题,该单位技术人员经多次前往先进行业对标,决定将圆扇型抽尘罩改为方梯型结构。改造后,不仅达到了增大抽尘管口空间效果,降低了焦沫冲刷抽尘罩频次,而且抽尘罩使用寿命实现了延长,大幅减轻了人员维修和清洁压力,为全年生产任务奠定了坚实基础。(陕钢龙钢炼铁厂 张卫红)
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