近期,陕钢集团龙钢公司炼铁厂干部职工苦练内功,两眼向内,深入开展烧结工序工艺技术攻关,成功使烧结矿固燃单耗指标取得新突破。
烧结矿固燃单耗是铁前系统的重要指标之一,在烧结矿能源消耗中占比75%以上,在烧结矿加工费用中占比35%以上,因此,控制烧结矿固燃单耗是降低铁前成本的重要手段。
该炼铁厂一方面按照“减少变量 快速评价”的工作原则,迅速成立烧结工序烧结矿固燃单耗技术攻关小组,通过措施执行与优化,分阶段降低固燃单耗,并定时进行总结与措施评价,确保为快速准确统计数据提供可靠依据;另一方面,针对因粒度小于3mm的混合料占比高导致的料层透气性较差和固燃消耗偏高等现象,通过在烧结机二次混合机加装雾化水、雾化蒸汽装置强化燃料粒度控制,增加蒸汽管道直通管网,提升混合料温度等多项举措,促使在混合料透气性满足的情况下,进一步提高烧结机料层。
以上举措实行以后,该炼铁厂烧结料层较前期提升10mm,烧结料温度提升至60.3℃,烧结矿固燃单耗较前期降低1.83kg/t,创本年度历史新低,月可为该企业创效146万元。 (陕钢龙钢炼铁厂 杨梅 彭元飞)
烧结矿固燃单耗是铁前系统的重要指标之一,在烧结矿能源消耗中占比75%以上,在烧结矿加工费用中占比35%以上,因此,控制烧结矿固燃单耗是降低铁前成本的重要手段。
该炼铁厂一方面按照“减少变量 快速评价”的工作原则,迅速成立烧结工序烧结矿固燃单耗技术攻关小组,通过措施执行与优化,分阶段降低固燃单耗,并定时进行总结与措施评价,确保为快速准确统计数据提供可靠依据;另一方面,针对因粒度小于3mm的混合料占比高导致的料层透气性较差和固燃消耗偏高等现象,通过在烧结机二次混合机加装雾化水、雾化蒸汽装置强化燃料粒度控制,增加蒸汽管道直通管网,提升混合料温度等多项举措,促使在混合料透气性满足的情况下,进一步提高烧结机料层。
以上举措实行以后,该炼铁厂烧结料层较前期提升10mm,烧结料温度提升至60.3℃,烧结矿固燃单耗较前期降低1.83kg/t,创本年度历史新低,月可为该企业创效146万元。 (陕钢龙钢炼铁厂 杨梅 彭元飞)
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