本网讯   今年10月份，延安石油化工厂对2万标方/小时制氢装置蒸汽-凝结水管线进行了小改造，于10月24日正式投用。改造后每小时可节约蒸汽约2吨，仅2017年冬季预计节约费用可达31万元。

据了解，该厂制氢装置可分为制氢单元和重整氢单元两部分，装置停运期间只有重整氢单元的一台重整氢气压缩机运行，针对这一情况，该厂联合三车间结合全厂防冻防凝要求，积极优化生产方案，成立技术攻关小组，最终确定为重整氢气单元单独提供低压蒸汽的方案，即为重整氢单元新配一条蒸汽管线单独提供蒸汽伴热，这样做既可以独立为制氢装置停运期间重整氢单元提供低压蒸汽伴热，满足重整氢单元的防冻防凝工作，同时减少蒸汽消耗和制氢单元防冻防凝的工作量，还可以保证装置在后期正常开工运行期间装置低压蒸汽的正常供应，一举三得。

图为该厂联合三车间技术人员正在投用改造后的蒸汽线。（胡艳）