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本网讯 今年6月份以来，面对石油行业的严峻形势，延安石油化工厂精细管理，在节能降耗上苦下功夫，挖掘节能降耗潜力，针对聚丙烯装置挤压造粒机组功率大、电耗高的实际运行情况，该厂想办法，找措施，采取供电高峰降负荷，用电低谷增负荷的生产组织方式，巧妙地把耗电由最高值直接降到了最低值。据统计，该厂通过调整加工负荷，每日节约电费约4114.24元，每年节约电费约135万元，节电效果显著。
“陕西电网每日大工业用电分时电价是按照峰时段(8时30分至11时30分和18时30分至23时）0.8117元／度，平时段(7时至8时30分和11时30分至18时30分）0.5102元／度，谷时段(23时至7时）0.2087元／度来收费，所以，合理调整大功率设备用电时段，能节约可观的电费”电仪车间技术员傅宏武介绍到。
我厂挤压造粒机组电机功率为7500KW，是厂属最大功率设备，根据生产调度要求，每天平均每小时加工约21吨，电机为4900KW。为此，该厂结合电价区间，每日将聚丙烯粉料储存在缓冲料仓，在用电高峰时段降低负荷，按照每小时17吨加工，电机功率分别为4000KW，在用电低谷时段按照每小时25吨来加工，电机功率为5500KW。经过计算，调整前每日电费5.73万元，分时区调整后，每日电费为5.32万元，每日节约电费为4114.24元，每月节约12.34万元，按照每年实际加工330天计算，节约电费为135.77万元。
下一步，该厂将分时段加工逐渐使用在各装置大功率用电设备上，力求更精更细，为企业增收节支、追赶超越做出更大贡献。（杨建 曹林慧）
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