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2017年4月20日18时35分，中国能建西北电建参建的山西西山煤电山西古交三期扩建项目(2×660MW)超超临界5号机组C标段锅炉水压试验一次成功，工程一次汽系统超压试验43.2兆帕，水压试验期间现场安装焊口无一泄露，经受住了实践的检验。这一成绩的取得离不开背后的配角——中国能建西北电建山西古交热处理班。
团结奋进的热处理班
退火、正火、淬火、回火，这“四把火”是最常规的热处理，这“四把火”烧的好坏，在一定程度上反映了热处理水平。中国能建西北电建山西古交项目部热处理班成立于2016年3月,现有成员17名，平均年龄不到30岁，他们只是工程现场默默无闻的背影，基本上24小时作业，爬高上低司空见惯，常年与星月相伴,却有着炉火纯青的热处理技艺。
小班组大管理 打造样板班组
电建行业九十年代便置身于市场经济大潮之中，中国能建西北电建主动出击寻找市场。2016年1月2日，凭借实力中标山西西山煤电古交发电厂三期扩建项目(2×660MW)超超临界5号机组C标段高压焊口热处理工程，这是他们走向市场的纵身鱼跃。
山西古交热处理工程现场
项目位于山西省太原古交市境内，由西北电力设计院总包，山东电力建设第三工程公司分包。中国能建西北电建施工范围包括西山煤电古交发电厂三期扩建项目2×660MW超超临界5号机组及部分公共安装范围内焊口预热及焊后热处理工作，还包括返修焊口的热处理。
山西古交热处理工程2016年4月23日开工，机组为哈尔滨锅炉厂生产的660MW超超临界机组，需要热处理的焊口数量达16000个，相当于一台300MW机组的4倍，施工难度可想而知。
首次热处理的焊口为后水悬吊管A道，规格为63.5×14毫米，经过充分的前期准备，班组员工齐心协力，完成工程开工的首次热处理工作，第一批焊口热处理结束后在监理、总包、业主的多方见证下进行硬度检测，结果符合DL/T438所规定的硬度范围，迎来良好开局。
2016年5月班组严格按照中国能建、西北电建创建安全管理标准化班组细则实施管理。项目虽小，却处处体现出了大管理的理念,在施工过程中，焊接专业出身的班长靳珂晨带领员工虚心学习山东电建三公司的先进管理经验，不断提升班组员工的素质，形成团队整体合力，在热处理专业上努力向西北电建最强、全国领先的目标奋进。2017年2月16日获评中国能建2016年度安全管理标准化示范班组，是西北地区唯一获评的班组，班长靳珂晨本人也被评为中国能建安全管理标准化示范班组优秀班组长。
超前策划 创建复合型学习型班组
质量是立身之本，技术是质量的支撑。在创建示范化班组过程中，他们超前策划，提升整体人员素质首当其冲。2016年新进人员17人全部经过三级安全教育。2016年9月4位员工参加全国电力行业焊接热处理人员取证培训，1位员工参加换证培训，持证率100%。2016年8月新进两位大学生任逸凡、孙龙龙，班组专门安排两位经验丰富、技术娴熟的老员工传帮带，并签订为期一年的“导师带徒协议”，每月由师傅对徒弟进行系统的训练、指导和考核，如今已他俩成长为班组的骨干。对期满不合格的新员工采取调离岗位，执行离岗工资的措施，督促新员工在实习期、见习期内尽快掌握安全操作技能。
班组进行四新技术培训
针对小径管焊口多，T91、T92材质合金含量高，热处理技术难度大的实际，2016年5月班组开展小径管热处理技术培训工作，大大提高并保证了热处理焊口质量。班长围绕以往工程小径薄壁散管和排管两大类热处理工作，对容易出现的16个问题进行深入阐述，重点讲解了员工在现场施工过程中，应该注意的各种问题，以及出现问题时值班人员应该怎样去处理等问题。就怎样保证焊口热处理质量，班组成员积极建言献策，所有施工人员从理论、实践上了解小径管热处理的重要性，从而掌握小径管热处理的关键技术，为整个机组的焊口质量保驾护航。
闲暇时间进行加热器规整
班长靳珂晨既是一名党员，也是一位优秀的管理者，曾获评优秀共青团员、优秀共产党员和先进个人，技术成果多次赢得西北电建、中电建协奖项。业余时间参加成人高考，考取西安石油大学材料成型及控制专业。他主动向公司建议购置业务、管理书籍，领导当即采纳统一为各工地配备学习资料，为提高班组成员整体素质创造良好条件。在领导的大力支持下，组建西北地区第一家柔性陶瓷电阻加热片制作间，制作出的加热片已在各个施工项目开始使用。他带领的古交热处理班组荣获公司2016年质量信得过班组。
浓厚的学习氛围，吃苦耐劳的品质，造就了热处理班的卓尔不群。班组成员的事迹可圈可点，王发荣、张小兵获得“热处理工匠”的光荣称号，陈顺红为热处理“巾帼英雄”，获得过先进个人、三八红旗手、工会积极分子等荣誉称号，每一位成员关键时刻绝不会掉链子。
弘扬工匠精神 打造核心竞争力
加热、保温、冷却这三个过程贯穿了所有的热处理工艺，热处理班在大厚度高合金耐热钢P92钢热处理技术上取得令人惊叹的突破。管壁100毫米以上为超厚壁，他们热处理焊口壁厚最高达120毫米，突破了百万千瓦机组最厚壁厚110毫米的极限，这是三公司有史以来热处理最厚的管道焊口，既是面临的难得机遇，更是前所未有的挑战。
第一次进行超超临界锅炉高压焊口热处理，尤其是材质为p92钢的管道焊口如果处理不好很容易产生裂纹，高温过热器出口集箱管径610毫米，壁厚120毫米，焊口热处理难度相当大，而且只能有两次热处理的机会，只许成功，不许失败。
如果按照常规，热处理厚壁焊口必须购买中频热处理机，而购置一个中频热处理机花费往往超过20万元以上，考虑到现场实际情况并结合公司降本增效政策实施，班组打破思维定势，用传统远红外电加热解决这个问题。针对此类厚壁高合金管道成立了热处理P92超厚壁钢攻克小组，邀请专业公司总工程师胡明涛做技术指导，专业公司经理张付成加入，阎进、辛红专、靳珂晨为成员，他们昼思夜想集思广益，最终攻克了这一难题，成果先后获得西北电建二等奖、中电建协三等奖。
获得西北电建2016年QC成果二等奖
热处理所用的陶瓷电子加热器，都是他们自己加工制作，按功率计算选择陶瓷块、电阻丝，难点在于电阻丝与钢丝的连接。绳状加热器，一根长度为18.5米，每根串上1000多个戒指般大小的小瓷管，没有高度负责的耐心和细致无法完成。由于设备位置特殊，空间狭窄，加热器很难缠绕，需要扭曲施工人员的四肢与躯体，侧身弯腰给厚壁管道焊口戴上一圈又一圈的“项链”，再给设备“量体裁衣”，“穿”上尺寸合适的“棉被”——保温棉。
包口结束
6个人绑口，至少需要四个小时，不一会儿便大汗淋漓，他们对焊口的炽热与“厚爱”就在这细密的缠绕中倾诉开来。整整5个昼夜，50多个小时的坚守。从2016年8月28日早上5点开始预热，到9月3日早上9点热处理结束，9月4日早上9点开始拆口，经检验为220布氏硬度，符合DL/T438对硬度的要求。
P92大厚壁120毫米厚集箱大口热处理包口
加热、保温、冷却数值精准，“火候”恰到好处，这是公司热处理历史上的一次突破，为其他同类大型超超临界机组大厚壁管道的热处理提供了技术依据，使公司热处理专业在圈内更具核心竞争力。西北电建检查组认为古交热处理班施工现场管理规范，处于能控、在控、可控状态，值得推广学习。西北电建总工彭保民对于古交热处理利用微信群加强管理的亮点予以高度评价，认为可推广至公司各个项目。
古交电厂热处理于2016年3月初正式开工，工作量接近陕西清水川百万千瓦机组焊口数的94%，预计工程8月底竣工。2017年3月24日至3月30日，中国特种设备检验检测研究院、山西电力建设工程质量监督中心站分别组织专家组对山西古交三期2×660MW超超临界低热值煤热电项目5号锅炉进行水压前监督检查。对山西古交热处理项目的资质文件、校验报告、热处理曲线、热处理班房人员设备配置情况检查严肃有序，充分肯定了古交项目热处理过硬的专业水平和管理能力。
（西北电建三公司 文/罗西京 图/靳珂晨）
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