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本网讯 装置检修，质量是重点之重，不仅是装置实现开车一次成功的关键，而且还是检修后装置安稳长周期运行的保证。为此，延安石油化工厂采取“四举措”保障检修质量，确保检修质量百分之百合格，为装置实现“三年一修”夯实基础。
成立检修质量小组，明确具体责任。该厂在检修组织机构中，成立了质量检查组，全面负责停工后设备的检查，检修过程中的质量检查及检修后的质量验收工作，并根据实际情况下设工艺技改及反应器、塔器质量检查小组、动设备质量检修小组、静设备及土建质量检查小组、电气和仪表质量检查小组。全程监督检修过程，对各环节的检修质量和工期严格把关，并签字确认。
严抓过程控制和项目控制，以精品工程规范检修。此次检修中，该厂以过程管理、节点管理和工序工艺管理为重点，制定完善了每个项目的检修作业指导书，严格规定了每个项目的具体负责人及验收标准，并且每道工序都有作业人员或验收人员把关签字，全过程始终执行“谁检修、谁负责，谁签字、谁负责”机制。如出现发生质量问题或甩项、漏项、返工等现象，将逐级考核作业人员、验收人员及管理人员，同时纪检监察部门将按照责任追究办法，追究责任人责任。
进口及关键设备，厂家现场指导把关。该厂针对各套装置的进口及关键设备，提前联系厂家技术人员，制定了详细的检修方案，并在检修期间邀请至现场进行技术指导及验收把关，确保检修质量合格。
总结经验，冷换设备采用新型防腐涂料。现代石油化工、石油炼制等企业中的冷换设备，面临着各种复杂的介质腐蚀、表面结垢等问题；严重的腐蚀会造成设备的腐蚀穿孔泄漏，给安全生产带来巨大的隐患。目前国际、国内解决设备腐蚀的手段主要是通过材料升级及设备表面强化来实现。材料升级会能很好的解决腐蚀问题，但材料升级手段一方面增加设备的制造成本，同时也会延长装置的建设周期。而通过设备表面强化手段来实现防腐可以有效解决装置中存在的设备防腐问题。该厂结合实际情况，在此次检修中，采用了SHY99系列新型冷换设备专用防腐涂料，延长了冷换设备的使用寿命，为装置长周期运行提供了保障。
之外，该厂各车间自检的项目也将责任落实到了具体人，并且有技术熟练工在现场指导，每个项目实行分级验收签字，保证了自检项目质量。如今，该厂检修已进入攻坚阶段，“四举措”将继续发力，确保此次装置检修优质高效完成。（杨建 报道）
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