李林是陕钢集团龙钢公司炼钢厂天车作业区老区钳工班的一名普通维修工,参加工作以来,他热衷于设备的维护修理,平日里勤于动脑、善于分析故障、提出改进办法。尤其是他工作中的“三个绝招”,不仅能降低设备故障率,减轻人员劳动强度,还能使维修时间缩短,被大家一致称赞。
绝招一:随身携带“数据库”
天车上的设备大大小小有很多,要说谁能把每台车的每一项设备性能、参数说出来,那恐怕就只有电脑了。说起电脑,李工匠就有一个迷你的“笔记本”,上面有传动轴、减速机、车轮等的型号、尺寸、速比等数据,而且他还将每台车区分开来,方便随时拿出来查看,上面还记录着设备发生故障的时间、部位、原因分析、解决方案等。“以前,我们都是量尺寸、找设备、打电话问技术员,既麻烦又费时,现在有了他这个‘笔记本’我们作业、检修、更换设备查型号,确实方便了很多。”一名钳工高兴地说。
绝招二:专治“疑难杂症”
平日里,别看他只会埋头苦干,一到休息时间他不是在备件区就是在现场研究问题,或是在休息室里翻阅资料。有一次,炉前6#、7#、8#车更换主钩钢丝绳,所有人都感到头疼,换绳的难点在于平衡梁钢丝绳比较难穿,因作业现场环境狭窄,钢丝绳传入平衡梁后大家基本都是用手作业,很难拉紧。面对难题,他不眠不休,最终想出了利用倒链固定平衡梁的好办法,此举不仅使钢丝绳更换时间由原来的最少6小时缩短到现在的不足4小时,还降低了人员作业风险和劳动强度。近年来,他已解决大小隐患故障、难题20余项,大家都称他“解决疑难杂症的专家”。
绝招三:善于动脑的“小巧匠”
从刚开始参加工作当学徒时,他就成天鼓捣着一些小发明、小改造,大家都他叫“捣鼓精”。现在他可是班里的巧匠,大小困难到他手里那都不是事。记得一次维修车轮时,由于螺帽受冲击,加上又有油污,比较紧,拆卸时必须得把螺杆固定。可是因为间隙太小,扳手卡不住,容易滑脱。针对这一现象,他专门制作了弯曲的直扳手,不仅能够牢牢卡住螺杆,而且使得废旧钢板重复利用。近年来,他提出降本增效、创新创效项目16项,累计创效5万余元。(贾艺浪 孙武岳)
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