回顾2月,陕钢集团龙钢公司轧钢厂棒三线攻克Φ12五切分技术难题、稳定Φ14、Φ16规格产量为目标的历程。龙钢公司轧钢厂以管理全面创新升级为导向,通过精心组织、密切配合、科学生产、制定目标,深度实施“提质降耗攻产量,深挖内潜增效益”系列攻关活动,实现棒三生产线新突破。
解码一: 科学高效组织生产,推进工艺优化。
龙钢公司轧钢厂针对棒三生产线,以攻克Φ12五切分技术为重点,组建攻关技术小组,每天及时通报攻关进度及完成情况,结合实际制定相应措施,并通过召开多次专题研讨会,优化工艺方案、分析参数,及时总结,集思广益攻破薄弱环节,先后完成Φ12规格K2孔型的研究探讨到修正、K2扭转辊角度的修正、切分活套的改造及水平校定、轧机横梁晃动等诸多问题,实行明确分工、落实责任,强化各环节的组织运行,做到技术人员坚持上线跟踪,掌握第一手资料,为工艺优化调整、提升产品创效提供理论依据。
解码二:明确设备管理,降低设备误机率。
分厂以设备安全运转为基准。强化设备基础管理,通过实行设备点检定修制,抓好基础工作,由事后维修向预防性维修转变,完善定修模型、强化检修效能。对于每天定修、换规格检修、月计划性检修实现相对固定的检修内容,降低设备误机率(棒三设备元月份误机率为12.79%,2月份误机率为3.63%,同比下降9.16%)。另外,通过逐级分解指标、检查考核、技术改造进一步优化,实现目标降低运行费用,减少故障率,保证生产的连续性和有效性。
解码三:精准发力,全员竞赛,全力突围。
结合分厂生产任务,将制定的生产指标分解到月、细化到周、落实到天,达到“以时保日、以日保周、以周保月”的均衡生产;科学组织,合理对接工序,通过“目标与任务分解、责任与奖惩兑现”的方式,采取“人人都是参与者,人人肩上背指标”的管理办法,时刻做到生产不断、机器设备不停、现场管理不乱。同时,每天召开生产任务进度分析会,及时分析、制定方案措施、做到打好提前仗、掌握主动权,实现生产任务全突破。
2月份,陕钢集团龙钢公司轧钢厂棒三线共破班产纪录4次,日产纪录3次,完成产量110727吨,超出原纪录6683吨,达历史最好水平。(赵婧)
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