右江之畔，青山巍峨。2016年7月15日，广西华磊新材料有限公司轻合金材料项目浇筑第一罐砼，这是继中国能建西北电建承建的广西百色百矿2×350兆瓦机组实现“完美”收官的又一个重点项目的有序衔接，3台350兆瓦超临界CFB机组热电项目就在这青山绿水之中拉开帷幕。

真诚履约  提供全方位全过程优质服务

按业主要求，2017年10月30日1号机组168小时试运结束，自2016年7月15日开工，总工期共15.5个月，任务十分艰巨。中国能建西北电建组建了精干高效的项目管理团队，调集精良机械设备，配备充足的施工人员，全力以赴确保工程按期推进。7月15日开工，9月15日钢架开吊，12月7日主厂房A排率先封顶，广西华磊项目部宏观部署，精心策划，对每一个工程节点的施工都倾注了满腔热忱激情，凝聚了项目管理的智慧结晶。中国能建西北电建与各参建单位携手，真诚履约，勇于担当，向业主提供全方位、全过程优质服务。

华磊公司轻合金材料项目位于广西自治区百色市平果县城以西，厂区东南紧邻中国铝业广西分公司氧化铝厂，是2011年国家发改委批准建设的“广西百色生态型铝产业示范基地”的核心项目之一。工程包括轻合金部分（40万吨铝水）、热电部分（3×350兆瓦超临界燃煤机组）、铁路、参股百色区域电网、配套公共部分等。中国能建西北电建总包的热电部分1号机组主要为轻合金项目和中国铝业广西分公司氧化铝供电，220千伏送出接入百色市局域电网。机组具备FCB调节功能，采用高低压双轴汽轮机、高压轴气压力大于7兆帕，属于国内首次。

在这个兄弟单位同台竞技的工程现场，中国能建西北电建高标准、高起点、严要求，“安不忘危，治不忘乱”的巨型条幅高高悬挂在1号机组锅炉钢架上，对现场总体布局、安全文明施工主要管理进行模块化管理，以确保实现项目工程建设安全健康与环境管理目标。项目部严守安全红线意识，牢固树立“安全零容忍”的理念，落实和强化安全责任制，建立了安全文明施工“亮点”项目清单，致力于中国能建安全管理标准化工程建设，保证安全检查常态化、细致化、超前化，誓创中国铝业安全文明施工样板工程。
 

钢架区域电源箱防护措施得当。

项目部在施工组织上周到细致，为业主提供满意的服务。第一根钢架顺利吊装就位后，设备到货却意外出现“断供”，长达一个月的黄金施工期内仅到立柱33根，远远不能满足吊装需求。华磊项目部迅速反应，一边积极和业主、监理沟通、协调，一边安排经验丰富、专业知识扎实的总工程师星夜兼程赶往设备生产厂家实地催货。同时，火速安排专业人员对施工机械做好维护，施工人员厉兵秣马、严阵以待。三管直下，多方斡旋，终于打破困境，化被动挨打为主动突围。11月3日，东方锅炉股份有限公司董事长、党委书记徐鹏一行八人赴广西华磊项目现场调研。翌日，设备到货逐渐趋于正常。广西华磊项目部紧紧抓住这来之不易的宝贵时机，精心布局，合理安排，昼夜施工，抢分夺秒，于2017年2月15日成功完成六层钢架约3700吨的吊装总量，为后续吊装大板梁赢得宝贵时间。

华磊工程现场条件复杂，工期紧张，施工难度大，任务繁重，项目部施工人员加班加点、连续作战，确保工程各节点高标准、高质量完成，为后期施工打下了坚实基础。1号机组主厂房A排为钢筋混凝土结构，总高31米，预定工期40天。广西华磊项目部在施工之初便统筹规划，精心组织，依照既定的三级网络进度计划，合理安排工序，做到每个施工环节无缝衔接，从人员、机械、质量、安全、进度、施工工艺等方面高标准，严要求，步步为营，稳扎稳打，严格按照项目计划推进，仅用37天顺利完成。

2016年12月28日，广西华磊新材料有限公司向西北电建发来感谢信，对华磊项目部在以往施工过程中所付出的努力和创造的成果表示肯定。信中指出：自2016年6月西北电建承建华磊公司热电工程项目以来，在近半年的施工过程中，华磊项目部全体员工克服重重困难，以务实、高效、精良的技术力量精心组织施工，于12月上旬实现了5个里程碑节点，在安全、质量等方面均体现出了较高水平。

高质量高标准 打造精品示范工程

质量是企业的生命线，华磊项目部打造精品示范工程的目标坚定不移，用亮点项目带动整体施工质量的提升，实现把华磊工程建设成“国内一流、国际领先”的精品工程目标。正如西北电建在代表施工单位的表态发言中承诺的：弘扬工匠精神，追求精益求精，优化施工方案，坚持样板引路，以一次成优的理念抓好质量管理，力争机组动态零缺陷、投产无尾工，实现项目无基建痕迹移交，以实际行动争创电力行业优质工程，打造中国能建西北电建品牌工程。
 

锅炉12.5米平台一角。

项目部开展了创建精品示范项目活动，以小精品铸就大精品。通过实施精品示范项目的评比、表彰来带动整个施工水平的提高。针对工程特点及以往创优经验，对整个项目总体策划，确定工程实施创精品示范项目。示范项目不仅包括标志性工程项目、影响机组运行指标的主要功能性工程项目，还包括与厂容厂貌关系密切的工艺性工程项目。项目部建立了创优精品示范项目清单，明确了对13个项目的检查和质量要求，实行重点控制项目、“亮点”项目策划，着力打造品牌工程。项目部组织各专业工地制定重点控制项目，策划了亮点项目土建5个、安装22个。各专业针对重点控制项目的关键施工工序及技术要点，制订施工工艺标准及其保证措施，并组织贯彻实施。

在1号机组汽轮发电机底板基础混凝土浇筑项目中，项目部工程科专工全程旁站监管质量工作。广西华磊新材料热电项目3×350兆瓦机组1号汽轮发电机底板基础混凝土浇筑工作顺利完成。其中质量管理成效显著。

作为承载汽轮发电机“心脏”的核心基础，汽轮发电机底板基础混凝土浇筑可谓是“重中之重”，各项工程技术指标要求容不得一丝一毫的差错。广西华磊项目部高度重视，统筹兼顾，采取多项措施确保施工安全、质量和进度目标。

为了确保汽轮发电机底板基础混凝土浇筑过程的安全进行，质量达到设计要求，项目部成立了以总工牵头的施工、安全和质量管理领导小组。从浇筑开始，安全科、工程科、土建专工全程旁站监督，杜绝一切不确定因素造成的安全、质量隐患。

汽轮发电机基础的浇筑，是项目部主厂房土建施工的重点和关键环节。为此，从基础清槽到绑扎钢筋、支设模板，每一道工序都严格按照《电力建设施工技术规范》的要求一步一步推进。1号汽轮发电机基础施工要求高，工期紧，施工人员每天加班加点，在负6米的基坑中爬上爬下，在一根根钢筋上小心翼翼挪动脚步。项目总工和土建专工每天仔细察看，手拿卷尺随时测量，对照图纸认真核对每一部位的技术数据，确保施工规范，合格。广西华磊项目部在整体施工过程中努力做到安全管理常态化，质量控制过程化，施工进度目标化。

2016年10月6日浇筑前，业主、监理经过严格细致的质量验收，认为1号汽轮发电机底板基础各项指标符合设计要求，具备混凝土浇筑条件，于6日下午17时进行技术交底，开始混凝土浇筑。

夜晚浇筑期间，业主、监理、项目部主管领导、施工人员全程值班、监管。钢筋工、振捣工、木工严阵以待。施工部署严密，现场施工有序，安全后勤保证畅通，应急处置齐全，在整个施工过程中未出现涨模、停电、混凝土供应不足等意外情况，经过14个小时的浇筑，1号汽轮发电机底板基础混凝土浇筑于7日早8时顺利完成。细节成就完美，广西华磊项目部在此项目施工中注重过程控制，严谨细致，真抓实干，质量管理措施到位，获得业主和监理的一致肯定。

一分耕耘，一分收获，2017年元月15日汽机基座浇筑完成。2月10日，汽机大平台浇筑完成，同日，集控楼上部结构施工完成。各项施工均顺利通过监理质量技术验收并获得好评。1号机组主厂房A排为钢筋混凝土结构，总高31米，预定工期40天，仅用37天顺利完成。
 

架子管摆放整齐。

项目部管理人员深入施工每个环节，对进度、质量、安全环节及时把控。每天下午5点半，在施工现场调度室组织召开土建专业生产协调会，落实当天工作完成情况，安排第二天的工作，协调解决施工中出现的问题。每晚现场调度室设专人值班，对夜晚加班期间出现的平面调度、施工用电用水等等突发事件妥善解决。项目部安全科负责人每天早上提前上班，带领工地安全员进行巡检，发现安全隐患及文明施工方面的问题及时解决。工程科土建专工全天旁站监督质量，确保每个验收环节顺利通过。

金鸡报晓春来早，披沙拣金写新篇。2017年是广西华磊工程的关键年，在企业提质增效转型升级的进程中，中国能建西北电建筑牢项目管理基础，不断提高项目管理水平，在广西这片热土上稳扎稳打，向实现年底机组“三投”的目标冲刺，创建中国铝业系统标杆工程的梦想一定会实现。

文/贺晓丽 罗西京 图/杨高亮