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本网讯（李佳）进入四季度以来，延安石油化工厂千余名干部职工纷纷开足马力、全力生产，向全年目标任务发起了总攻。截至目前，该厂重整装置累计加工99.92万吨，完成年度目标任务的79.94%；汽油精制装置累计加工量118.65万吨，完成年度目标任务的80.71%；柴油加氢、精制装置累计加工量246.40万吨，完成年度目标任务的82.68%。聚丙烯、苯抽提装置产量均按计划运行。
“我们面对内部和外部的双重压力，只有主动作为，化压力为动力、化动力为效益，不断在‘提效益、降成本’上做功课，才能使各项生产效益达到最大化。”10月17日上午，该厂联合三车间主任刘春林这样告诉记者。面对今年整个石化行业的“寒冬期”。这个厂一手抓精细化管理，做实做精6S现场管理，不定时召开生产分析会，制定优化生产措施；一手紧抓技术攻关，确保程控阀等关键设备的高效运行，保持吸附剂消耗低位运行，最终实现降本增效。截至10月初，今年汽油精制装置月平均液收率从上年底的99.32%增至99.49%，生产成本也实现同比降低。
据了解，自9月份起，该厂开展了主题为“降本增效保生产、勇于担当求发展”劳动竞赛活动，激发员工新动能，推进全厂加快生产，确保全年目标任务。竞赛活动时间为三个月，主要围绕收率、单位综合处理成本、计划外停工次数等八大竞赛项目，涵盖了各套装置收率指标、安全和环境零事故、计划外停工为零、产品出厂合格率100%等具体内容。
为了使活动取得实效，竞赛采取了“双重考核”的方式，一方面在进行月度考核的基础上开展活动总考核；另一方面对完成竞赛指标的单位做加法奖励，对未完成指标的单位按照考核标准做减法扣除，一加一减积极调动了广大干部职工的工作积极性。劳动竞赛活动形式新颖，内容丰富。化验中心开展“一帮一带”竞赛活动，让经验丰富、技术领先的员工与经验少、技术薄弱的员工建立师徒帮带关系，形成了你追我赶的竞赛热潮；基层车间则相继开展整合岗位、内外操“互换”、“变系数”为动力等竞赛活动，激发员工创先争优的主动性，进一步提高了员工综合素质，切实增强了劳动竞赛的实效性。
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